刘 稀，王 冬，张丽平，李 敏，付少海

(1. 江苏省纺织品数字喷墨印花工程技术研究中心，江苏 无锡 214122； 2. 生态纺织教育部重点实验室(江南大学)，江苏 无锡 214122)

原液着色粘胶纤维因生产方式节能减排、色牢度优良、适应性强和着色剂利用率高等优点引起了研究者的广泛关注[1-2]。如孙贵生等[3]研究了超细紫色色浆原液着色粘胶纤维，Wang Chunxia等[4]研究了超细包覆炭黑色浆原液着色粘胶纤维，但由于颜料紫23和炭黑等着色剂以颗粒状存在，在粘胶纤维纺丝成形过程中易团聚，使得原液着色粘胶纤维的颜色深度和鲜艳度与染料着色相比存在较大的差距。即使增加着色剂的用量，对原液着色粘胶纤维颜色深度的提升也不明显，且过多的着色剂不仅会增加生产成本，还会影响纤维的着色牢度和力学性能[5]，因此，对原液着色粘胶纤维进行后整理加工，提高其颜色深度具有重大现实意义。

目前，纤维后整理增深方法可归纳为二大类：一是纤维表面粗糙化，提高纤维表面粗糙度，通过提供漫反射来提高纤维的表观深度，如低温等离子体处理[6-7]、紫外线/臭氧处理[8]和碱处理[9-10]等；二是低折射率树脂整理，使纤维表面的反射率降低，纤维总表面反射光小于整理前总表面反射光，使得更多的入射光进入纤维内部被着色剂所吸收，从而实现纤维增深。由于纤维表面粗糙化处理后，粗糙度增加，手感变差，影响纤维的服用性能，因此，当前纤维后整理增深的研究主要集中在低折射率树脂整理。……