张田荣，曹宏伟

（甘肃机电职业技术学院，甘肃天水 741001）

0 引言

机械加工中工装夹具是用来迅速紧固制件，使机床、刀具、工件三者保持正确相对位置的工艺装置，是机械加工中不可缺少的部件。随着经济全球化的深入，制造行业的竞争日益激烈，产品的设计周期缩短，更新换代加速，传统大批量生产被单件、中小批量生产模式取代，为适应这种变化，机械制造装备必须具备较高的柔性，夹具的快速设计和制造，是机械制造装备柔性化的重点。在金属切削加工中，夹具的设计取决于被加工件，它直接影响着工件的加工精度、生产率和产品的制造成本等[1]。

1 传统装夹方法

在机械加工行业的日常生产中，难免会遇到较大或超大尺寸的板材类制件的加工（图1）。大板类材料的加工，为保证产品的质量，大多数都选择在行程较大的数控机床或龙门加工中心上进行，若对板材的表面进行加工或对板材厚度有严格的尺寸公差、形位公差要求时，必须要对来料的表面进行铣削加工，此时会遇到装夹困难。通过对企业生产的调研发现，如大尺寸的铝板、钢板、不锈钢板及铸铁板等的加工，传统装夹采用压板将大板材料压紧在工作台上实施加工（图2）。

传统装夹方法下的铣削加工，采用先绕开图2 第1 次装夹压板，对制件的表面进行加工，然后倒换压板到图2 第2 次装夹的位置，再来加工第1 次装夹压板压过的部分。采用这样的装夹方法加工，存在一定的弊端：①编程人员编制刀具路径时得绕开压板位置，刀具路径非常复杂，由于不确定压板压紧位置，必须给操作人员提供工艺文件；……