陶 麾，蓝伟宇

（衢州巨化锦纶有限责任公司，浙江衢州 324004）

1 发现问题

车间使用的废水输送泵为悬臂式的四级离心泵，转速2980 r/min，使用46#机械润滑油，轴承为油浴润滑，润滑密封为迷宫式密封，润滑油温度≤50 ℃，油压为常压。车间共安装同用途2 台泵互为备泵，在运行中这2 台泵的润滑油经常从迷宫密封中渗漏出来，出现过故障泵未修好，在用泵又出现相同问题的情况，严重影响机泵使用寿命，由于焚烧装置只用这2 台离心泵输送原料废液，故机泵运行不稳定也严重威胁装置运行。为此，车间曾组织相关专业对该泵进行润滑油密封修理攻关，更改加工、调整迷宫密封的间隙，以期消漏，但结果并不理想。为此，经过认真对比分析，彻底改造了密封系统，取得了良好效果。

2 故障分析

查找确认相关影响条件并分析。

（1）润滑油质量。库存润滑油符合离心泵厂家提供的技术要求，供应端也能提供完整的检定报告和质保证书，对使用中的油品进行取样分析，也符合要求，故润滑油质量合格。

（2）润滑油油压、油温。在用润滑油油压为常压，注油口封盖上设有通气孔保持畅通，长时间运行油温变化不大，故润滑油使用方法也是合理的。

（3）润滑油密封。对迷宫密封进行检查测绘，发现密封齿间间隙较大，齿厚不足，且出现有磨擦的情况。之前车间虽然有对该密封进行修改，适当增加了密封齿数并对密封的动环进行固定防止滑移，但仍然未解决问题。因此对该泵过往整体拆解情况梳理，发现位于该泵叶轮中间的滑动轴承时常出现因碰撞而损坏的情况，滑动轴承损坏导致泵轴在泵体内失去支撑，从而径向跳动增大，加上其较高的转速导致密封磨损，即使修复了轴承恢复了转动平衡，依然会发生渗漏。……