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浅析45万吨合成氨合成催化剂热点温度下降原因分析

2021-01-05孙中华

四川化工 2020年6期
关键词:催化剂

孙中华

(四川泸天化股份公司,四川泸州,646300)

1 引言

泸天化股份有限公司合成车间新系统合成氨装置,是20世纪70年代引进美国凯洛格公司的技术和设备,其间于1988年进行了第一次节能增产技术改造,使装置合成氨生产能力由原日产1000吨,达到日产1150吨;为进一步提高公司经济效益,降低能耗,2004年10月对合成氨装置进行了第二次扩能技术改造;合成系统由塔前分氨改为塔后分氨,合成气压缩机高压缸进口增加分子筛干燥系统;合成塔内件也同时进行了改造,通过本次扩能改造,使合成氨生产能力达到日产1500吨,吨氨能耗由8.32Gcal/t降到7.86Gcal/t,合成塔催化剂随着2004年技改时更换,至今已运行了16年之久,远远超出了其使用寿命。

2 合成塔内件及触媒筐改造

2.1 合成塔内件改造

合成塔内件改造是采用CASALE专利技术,轴向改为径向塔,即由原四床层轴径向设计改为新的三床层轴径向设计;在第一床层与第二床层之间用冷激,在第二床层和第三床层之间采用内部换热器;三床层一冷激一换热的设计保证了工艺操作中的热力学优势(氨转化率提高约0.5-1.0%mol),可达到催化剂最大利用率;床层温度由内部冷却换热器或冷激阀来控制,这样既达到了减少合成塔阻力的目的,又增加了催化剂的装填量,其目的是改进了合成塔的性能,从而降低能耗并增加产量。

2.2 合成塔触媒筐改造

为了将装置改造到日产1500t/d,需要对合成塔触媒筐进行改造,CBR改造触媒筐和进料/出口气换热器122-C;KBR提供合……

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