江同文 孟祥娟 黄锟 赵力彬 陈德飞 吴红军

1. 中国石油勘探与生产分公司；2. 中国石油塔里木油田分公司

克深2气田属于典型超深高温高压气田，具有埋藏深 (6 500～8 038 m)、压力高 (105～136 MPa)，温度高 (120～190 ℃)、矿化度高 (＞105mg/L)等特点［1］，井筒解堵工艺存在3个难点：(1)井筒堵塞物井下分布位置不清楚。高压气井井筒压力高、超深、油管内径小(内径76 mm)，井筒内取样较为困难，只能在零星修井作业起油管过程中收集到堵塞物样品，因高压气井修井作业次数少，通过实际观察堵塞物分布位置研究较为困难。(2)井筒堵塞物成分未形成统一认识。前期堵塞物成分分析方法主要采用“酸溶蚀测定+分析残酸中离子组分”实现堵塞物成分鉴定，该方法分析过程较为复杂，只能分析出常见类型的盐，准确性有待提高［2］。(3)解堵措施难以配套。为解除井筒堵塞问题，前期尝试了放喷解堵、油管穿孔解堵、连续油管解堵、大修作业解堵等解堵措施，虽然取得一定成效，但均存在一定不足：部分高压气井解堵效果较差，甚至频繁解堵［3］。

国内外学者做了大量研究：(1)针对堵塞物分布位置，主要是通过理论预测进行研究，2012年文守成等［4］通过饱和指数法预测了文23气田井底普遍具有结碳酸钙、硫酸钙垢的趋势；2018年魏凯等［5］对大牛地气田井筒结垢深度进行了研究，使用优化后的Davis-Stiff饱和指数法预测井筒内结垢深度主要为管鞋位置，与现场观测一致。(2)针对井筒堵塞物成分，2018年罗伟等［6］通过X-射线衍射仪、红外光谱仪等对元坝气田井筒内有机、无机堵塞物开展分析，得出堵塞物主要为碳酸钙、硫化铁和缓蚀剂高温分解物。……