关于铜业冶炼烟气超低排放与资源综合利用的研究
2021-01-05葛贤发
中国金属通报 2020年12期
葛贤发
(铜陵有色设计研究院有限责任公司,安徽 铜陵 244000)
2018 年初,环保单位发起了排放限值的具体指令,明确要求工业生产的排放标准,其一,每立方米排放物含有颗粒物应不大于10mg,其二,每立方米排放物含有二氧化硫应不大于100mg,其三,每立方米排放物含有氮氧化合物应不大于100mg。借助排放规定与限值,提升环境保护的综合效果,缓解大气、粉尘等污染引起的环境恶化问题,发挥先进工艺资源利用的综合价值。
1 烟气来源
1.1 铜精矿干燥
铜精矿干燥工艺中,应用的冶炼工艺为蒸汽加热,此工艺包括两套应用系统,即一期与二期,其烟气成分较为复杂,水分与粉尘的产生,归结于空气、湿精矿在冶炼工艺中产生了挥发现象。铜精矿干燥程序产生的烟气,应采取的工艺处理为:经由布袋收尘器完成烟气除尘程序,采取两套系统除尘操作。除尘程序中,应由风机完成动力传输,动力波搭建洗涤环境,继而以环集烟囱完成除尘后烟气排放。
1.2 冰铜粒化
铜业冶炼工艺中,冰铜粒化的生产流程,具体表现为:由压缩氮气完成冰铜液的吹散程序,再添加水喷淋让其处于冷却状态。冰铜粒化的生产流程中,产生的污染物质有:粉尘、二氧化硫等,此类污染物质在烟气中占据较大比例。此种生产工艺应采取的烟气处理工艺为:经由沉淀粉尘区域完成除尘程序,借助动力波营建的洗涤环境实施脱硫处理,液滴由捕沫器去除,方可排放烟气。动力波营建洗涤环境,借助其洗涤器得以实现,其洗涤器中含有循环液,在循环液内添加液碱,具有脱硫能力,配合过滤程序,高速开展循环液的洗涤与净化,达成烟气洗涤效果[1]。……
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