张 璟

（云南锡业股份有限公司，云南 个旧 661000）

某选厂主要以锡、铜、硫为主要回收金属。随坑下深部开采，选厂处理的矿石矿物组成较为复杂，除了锡、铜外，其中还含有铁、硫、钨等多种伴生有价金属，为了有效回收这些伴生金属，避免资源浪费，创造经济效益，对选矿厂实施系列技改工作，实现了对锡铜金属有效回收的同时综合回收有价伴生金属[1]。

1 矿区矿石特性

矿区不同矿床重叠分布，地表有砂矿，中间为层间氧化矿，下部为矽卡岩硫化矿、单铜硫化矿。该矿区矿物组成较为复杂，矿石中有用矿物致密共生，矿物之间存在连生及包裹关系，在目前情况下，仅以锡铜矿物为选别对象，回收锡、铜金属。

表1 2018 年原矿多元素分析累计结果

2 伴生有价金属回收工艺实践与应用

2.1 硫精矿选铜

2.1.1 项目由来

该矿区硫化矿选厂自达产达标投入生产后，铜回收率较低，部分铜金属损失在硫精矿中（见表2），硫精矿中含铜品位在0.5% ～1% 之间。

表2 项目应用前主流程铜回收率及硫精矿含铜情况

2.1.2 试验研究

为了综合回收硫精矿中的铜，我们采集该选厂除硫浮选作业产出的硫精矿、铜硫分离作业产出的硫精矿，分别开展浮选回收铜的试验研究工作。

对各矿种硫精矿磨矿产品粒度组成分析见表3。

表3 各矿种硫精矿磨矿产品粒度组成分析结果

结果表明：硫精矿较为难磨，没有磨矿前硫精矿粒度主要分布在0.037mm ～0.15mm 粒级中，最高占到82.83%，不利于浮选，磨矿后，当-200 目大于90%，硫精矿粒级主要分布在0.037mm ～0.074mm 之间，占57% 以上，-0.010mm 粒级产率占10% 以上，利于铜的回收[2]。……