问：在陶瓷墙地砖的生产过程中，有些辊道窑炉在高温状况下运行一段时间后，高温区的拱顶会出现1～2条纵向大裂纹或横向的塌陷现象，严重时会出现局部拱顶塌跨，造成堵窑或停产事故，如图1-3。请潘工分析一下是什么原因造成上述问题发生，及如何预防此类问题的再次出现。

答： 影响辊道窑拱顶开裂或塌陷的原因众多，其中主要原因有以下几方面：

（1）辊道窑拱顶结构设计不合理，拱顶弧度过大，拱内高不足。

（2）辊道窑拱脚砖选型错误，斜角过大，造成拱顶弧度达不到设计要求。

（3）楔形砖耐火度不足，收缩过大。

（4）楔形砖高度不足，大小头的尺寸差过小，达不到锁砖效果。

（5）拱顶砌筑质量不合格，灰缝预留过大，经高温煅烧后收缩过大而形成。

（6）拱胎制作不合理，弧度过平，达不到设计要求。

（7）不等边角钢、槽钢选型或安装错误，将不等边角钢短边作为主受力支撑面，达不到设计要求而导致大角钢变形，导致拱顶的下陷或开裂。

（8）不等边角钢、槽钢、窑架钢材单薄，质量达不到设计要求，导致不等边角钢、槽钢、窑架在高温环境中变形，从而造成拱顶下陷或开裂。

（9）拱顶施工质量不达标，拱脚砖底部垫厚棉或强度过低的耐火砖。

（10）窑墙砌筑质量不合格，灰縫过大，漏火造成角钢被高温烧变形，

软化而引发拱顶变形、开裂或塌陷。

（11） 采用槽钢作为拱脚砖的支撑面时，槽钢与拱脚砖不吻合，存在较大间隙，导致高温时膨胀的窑顶下塌或开裂。

（12）拱顶砖选错材料或尺寸，导致高温烧成后收缩过大的开裂。……