摘 要：支护问题是矿井掘进工作中的重要组成部分，直接影响了矿井掘进工作的稳定性和安全性。本文首先对地质环境对于矿井掘进支护的影响性进行了详细分析;其次，说明了当前矿井掘进支护中存在的问题;最后，在此基础上提出了相应的应对建议，进而为挖矿企业更好地进行矿井掘进支护工作通过一些参考。

关键词：矿井掘进;支护;建议分析

随着我国经济的快速增长，矿业开采作为我国能源的主要供给方式，也有了越来越多的需求，因此，必须要加强矿井掘进支护的安全性和稳定性，才能提升矿石开采的工作效率和工作质量，并且防止安全事故的发生。但在目前的矿井掘进支护工作中，还存在一定的问题，进而对整体的矿井掘进工作产生了影响。

1 地质环境对矿井掘进支护的影响性分析

由于我国近年来经济的快速增长，导致对于矿石的开采变得越多越多，因此造成矿石资源逐渐枯竭。基于此，在进行矿石开采时，不得不进行深井开采模式。而随着矿井深度的不断增加，地质环境也变得越来越恶劣，所以，地质环境是影响矿井掘进支护工作的主要因素。首先，深井开采模式下，矿井顶板的岩性将会发生明显的变化，并且围岩由于应力变大形，形成断裂和破碎，从而造成矿井掘进支护难度不断提升。其次，在矿井掘进的力度不断加大时，围岩的地应力也会随之增加，由于矿井下面的地质构造数量变多，因此会导致矿井掘进时，频繁遇到断层，严重影响了矿井掘进的效率。最后，大部分的矿井掘进设备都比较适合进行浅井掘进工作，一旦进行了深井掘进，就会由于存在较多的坚硬岩石，导致矿井掘进效率低，并且还会严重矿井掘进设备。基于此，地质环境是影响矿井掘进支护工作效率和工作质量的主要因素[1]。

2 矿井掘进支护中存在的问题

2.1 支护技术较低

矿井掘进支护技术可以直接影响矿井掘进和开采的工作质量，但目前大部分的挖矿企业，在实际的施工过程中，又缺乏良好的矿井掘进支护技术支持，导致矿井掘进支护技术工作中存在问题。一方面，许多挖矿企业不考虑矿井掘进的实际地质情况，为了降低成本费用，而采用单一的矿井掘进支护方式，导致在实际的矿井掘进过程中，常常会出现岩层断裂、坍塌的问题。另一方面，由于部分挖矿企业矿井掘进支护技术较为落后，因此在实际的施工过程中，对于许多问题都无法进行及时的解决，导致矿井掘进支护工作中的风险不断增加。

2.2 支护设备质量较差

矿井掘进支护设备的质量，是影响矿井掘进支护工作安全性和稳定性的重要因素，因此，挖矿企业在进行矿井掘进支护时，必须要加强对矿井掘进支护设备质量的重视。除此之外，随着市场竞争情况的不断加剧，导致许多挖矿企业为了降低成本，而采用落后、效率低、质量差的矿井掘进支护设备。例如：一些挖矿企业会采用、树脂锚杆来进行矿井掘进支护工作，一旦在施工的过程中遇到不稳定的围岩层，将会对施工人员的人身安全造成严重威胁。这样一来，不光影响矿井掘进支护工作的效率和质量，还很容易造成矿井掘进过程中频繁发生安全事故。

2.3 机械化程度不足

一直以来，虽然我国矿业开采工作进行的时间较早，到实际进行矿井掘进支护工作时的机械化程度还比较低。一般来说，大部分挖矿企业都会采用悬臂式掘进机来进行矿井掘进支护工作。但由于悬臂式掘进机无法对矿井空顶进行支护施工，并且在实际的施工过程中，许多施工工具都需要施工人员自行携带，导致矿井掘进支护工作效率大大降低;同时，还会要种威胁施工人员的生命安全。长此以往下去，悬臂式掘进机将无法适应当前矿井掘进支护的设备需求了。

2.4 支护工作难度较大

随着矿井掘进支护的深度不断增加，大部分矿井掘进都已经进入了深井挖掘的模式，但由于深层地质环境较为复杂，施工人员在进行矿井掘进支护时既要面对较高的地应力，还要防止围岩层破碎带来的影响，因此具有越来越高的掘进难度。另一方面，矿井掘进在较高的地应力的作用下，必须要挑选合适的支护材料，才能对矿井进行有效的支护作用，从而降低矿井掘进工作的安全风险。除此之外，在进行矿井掘进工作时，一旦遇到了陷落柱、断层等较为特殊的地质环境，施工人员还需要对其进行修正，确保达到施工要求。

3 矿井掘进支护应对建议分析

3.1 提高矿井掘进支护技术

首先，施工人员必须要将矿井掘进实际的地质环境作为参考，来选择最为合适的矿井掘进支护技术，例如：如果矿井的断面为矩形，那么施工人员可以将锚杆和锚索进行结合来对矿井进行支护，从而使矿井周围的围岩层更加稳固。其次，在进行矿井掘进工作时，施工人员要根据断面的大小来选择合适的支护设备，如果在断面较大时选用小型支护设备，将会无法对其起到支护效果，从而使矿井掘进失去安全性和稳定性。最后，随着矿石开采技术的不断发展，逐渐由由单巷道开采转变为双巷道开采，从而增加了矿井掘进支护工作的难度，如果挖矿企业不及时提升矿井掘进支护技术，将会严重影响矿井掘进支护工作的效率。因此，挖矿企业要不断引进先进的技术，来提升矿井掘进支护的稳定性。

3.2 不断更新支护设备

矿井掘进支护设备是影响矿井掘进工作质量的关键因素，因此，挖矿企业必须要不但更新矿井掘进支护设备，确保在实际的施工过程中，施工人员可以利用功率大、功能强、效率高的矿井掘进支护设备来进行施工，从而保证矿井掘进工作稳定、高效进行。另一方面，挖矿企业在选择矿井掘進支护设备时，要对矿井掘进支护的实际情况进行充分考虑，进而选择科学、合理的矿井掘进支护设备，从根本上提升矿井掘进支护工作的安全性和稳定性。除此之外，随着矿业开采的不但发展，矿井掘进支护设备也区域智能化和信息化，因此，挖矿企业要及时引进科技性较高的矿井掘进支护设备，例如：奥莱矿井掘进支护设备、迈柯矿井掘进支护设备等，都是当前较为主流的智能化矿井掘进支护设备。

3.3 加强支护机械化程度

以往的悬臂式掘进机由于效率低、安全性差、功能不全面等因素，已经不适合当前的矿井掘进支护工作了，因此，挖矿企业必须要加强矿井掘进支护的机械程度，从而更好地提升矿井掘进支护的效率和质量。例如：施工人员可以利用吊链式前探梁来对矿井掘进进行支护，但吊链式前探梁在进行应用时，要求前探梁为工字梁，并且长度在3.5m以上，由中吊链梁来对工字梁进行固定;同时，吊链式前探梁的中间部分应该与矿井掘进的中线对齐，两侧的探梁与中间梁保持在1m左右的范围，并确保工字梁有2个以上的固定点，进而确保吊链式前探梁的稳定性。基于此，矿井掘进支护工作在进行时就有了较强的机械性，從而使整体矿井掘进的工作效率有效提升，并且降低了施工人员的安全风险。

3.4 完善支护工作形式

由于在矿井掘进工作进入到深井区域时，周围的地质环境会变得越来越复杂，因此影响矿井掘进工作的因素也就变得越来越多，使矿井掘进支护工作的难度不断增加。基于此，在进行矿井掘进的工作过程中，挖矿企业必须要不断完善矿井掘进支护的工作形式，进而保障矿井掘进高效率、高质量的进行。例如：对于矿井掘进支护时间的的选择非常关键，应该将支护时间选择在矿井旁边围岩层的膨胀变形力与其自身的承载力耦合最小的时候，并在该时间段进行矿井掘进工作，这样一来，矿井将会有更高的稳定力，有利于后续掘进工作的展开。除此之外，施工人员还应该规范自身的施工流程，严格按照规定进行矿井掘进支护工作[2]。

4 结论

综上所述，地质环境是影响矿井掘进支护工作的主要因素，因此，施工人员在进行矿井掘进支护工作时，要充分考虑地质环境因素的影响;同时，还要不断矿井掘进支护技术、完善支护工作形式，并且及时更加支护设备，加强支护机械化程度。这样一来，才能更好地保证矿井掘进支护工作具有安全性和稳定性。

参考文献：

[1]邓以松.我国矿井中巷支护常见问题及应对措施分析[J].中国金属通报，2018（04）：171-172.

[2]屈庆辉.采矿工程中存在的问题分析及对策[J].建筑技术开发，2018，45（08）：105-106.

作者简介：

左颜清（1971- ），男，民族：汉，籍贯：山西省临汾市，学历：大学本科，现有职称：工程师，研究方向：采矿工程。