韩旖旎

摘 要：随着我国社会经济的高速发展，石油资源的现实需求日益递增，有关石油开采的技术也不断优化。但是，在目前的石油开采过程中，仍然存在一些具体的开采技术问题，导致石油开采的质量与效率直接受到相关影响。基于此，本文从石油开采过程中，油田井下作业大修施工技术的施工角度，重点探究油田井下作业大修施工技术的的实施方案与要点，为油田开采的技术应用提供参考。

关键词：油田;井下作业;施工技术;技术方案;技术要点

近年来，石油开采随着石油市场的需求变化越来越高。因此，越来越多的油田井挖掘技术纷纷出现。但是，在目前的油田开采过程中，由于技术完善的现实原因，石油开采仍然不可避免的存在一些实际性开采问题，尤其是管套损害带来的开采效率影响与安全开采影响问题，为油田开采带来了许多安全隐患。所以，针对这类问题而存在的大修施工技术的井下作业应用越来越受到关注与重视。

1 油田井下作业的大修施工技术分析

1.1 油田井下大修施工技术的主要目标

石油企业在石油开采的过程中，针对油田井下作业使用大修施工技术的最主要目的是确定油田井下作业过程中的实际故障点，排查故障产生的原因，然后依据具体问题制定针对性维修方案。通过这样的技术措施来解决影响石油开采效率的实际问题。但是，技术的使用不是一次性解决之后就万无一失，而是最大程度的降低了此次问题的影响面。在实际的油田勘探、开采的过程中，还是会有一些会引发故障的实际因素，需要石油企业及时的使用大修施工技术针对会引发故障的相关因素进行合理解决处理，以此保障石油企业油田开采的平顺运作。

1.2 油田井下作业大修施工技术的实施步骤

石油企业在石油开采的过程中，一旦发生开采故障，就会直接导致开采效率的降低以及开采质量的难以保证。因此，使用井下作业的大修施工技术，是石油企业在石油开采过程中会采用的必要技术。而它的具体实施步骤是：首先，石油安排专业的工作人员对油田井下故障进行排查，明确找出故障位置、出现故障的原因。其次，石油企业安排大修施工技术的施工队伍根据已掌握的具体故障信息制定好维修方案，准备好井下作业需要用到的相关施工设备、施工材料。最后，由负责修井的修井队伍深入井下，依据方案规范化实施井下作业大修。

1.3 油田井下作业大修施工技术的注意事项

修井队伍进行实际的井下作业大修不仅需要专业的技术技能，还需要针对现实环境具备一些突发事件应对能力，以此保证井下作业大修的实际成效。因此，修井时修井队伍的相关工作人员需要在以下基点加强注意。首先，加强井下的勘察工作。油田不同，井下工作的环境必然不同，为了保证维修工作的实质推进，井下勘察工作就必须放在大修工作开展的最前端。其次，合理的挑选工人员。施工人员的专业知识、专业素质会对井下作业大修的实际质量产生影响。因此，石油企业应该聘请一些专业素质过硬、应变能力较强的井下施工人员，以此保证井下作业大修的施工质量。

2 油田井下作业的大修施工技术方案

2.1 打捞技术

在我国石油企业的石油开采过程中，以及石油行业整体发展的过程中，油井坠物打捞技术都是石油开采所最基本且最需要优化的技术之一。相关的操作人员需要根据油田井的实际情况以及坠入井中的实际物品分类来科学的选择打捞设施，以保证打捞技术使用的正确、合理。例如：当一些油管不慎掉入油田井，相关工作人员可以选择使用反口钻杆亦或是反口母锥来进行油管的实际打捞。与此同时，相关工作人员在实际展开打捞工作前，亦需要优先制定打捞方案，根据油田井的实际结构、开采工艺来针对性挑选打捞设备。

2.2 破损套管维修技术

石油企业在进行石油开采的过程中，会使用到的相关设备各种各样。并且，这些设备在实际的开采使用过程中也一般都需要较长时间的连续运行。因此，一些套管的老化问题不可避免。但是，在传统的开采技术应用过程中，有一些石油企业不能及时的监测到套管老化这一问题，因而给企业在成了不可挽回的效益损失。在现在，石油企业就必须将这一问题切实重视，加强对于油田井的井下套管多方监察，一旦发现套管问题，如套管损坏，就及时的进行套管修复，对套管的局部扭曲部位针对处理，利用液压胀管技术来完成套管形状的现实调整。

2.3 井内管柱切割技术

石油企业在进行石油开采的一些特定情况下，也会需要针对油田井的井下管柱进行切割。因此，石油企业安排一些专业的维修人员选择适宜的专业维修设备来完成油田井的井下管柱切割，需要在实施维修工作之前，先行让企业相关工作人员进行油田井井下管柱实际情况的具体分析，结合具体的现实情况合理制定施工方案。保证在施工工作正式开展之前，需要下井的维修人员可以在多种的维修设备中找到最适宜此次切割工作的相关切割设备以及具体切割方式。以此保证维修人员深入井下开展维修工作安全顺利，企业工作人员也可以将具体的施工过程、施工设备等进行记录，便于日后的检验工作。

3 油田井下作业的大修施工要点探析

3.1 老油区低液低产油田井下作业大修施工技术的要点分析

在石油企业进行石油开采的过程中，经过多次实践后发现，一些老油区的油田井储层物性已相对较差，因此，石油开采的过程較为容易出现石油污染、（下转第167页）（上接第165页）石油质量不达标等具体问题，影响石油的实际开采效益。所以，石油企业针对此类油区实施井下作业大修时没需要考虑到这些油田井的实际情况，选择适宜的大修技术针对储层加强处理，以此实现大修技术的贴切运用，提高老油区的油田井的实际石油开采率、产油率以及石油质量的相应保证。毕竟老油区一般都有较相对完善的注水井网，石油企业只需要通过高压填充技术或者压裂技术等针对油区储层实际改造就可以提升产油率。

3.2 需调层低产井的井下作业大修施工要点分析

我国的大部分老油区与水域距离都较近。因此，这些老

油区不仅石油采出性较好，还通常拥有一些能量充足的注水井网。只是，这些老油区经过常年的开采后储层物性能不再如以前，并且，容易受到一些井下开采技术的实质影响。因此，石油企业要想在石油开采的过程中，既保证老油区的实际产油率，同时，又保证石油开采不受污染影响。就需要石油企业在采用调整老油区储层的具体性能上下足功夫，毕竟，调整老油区的储层方式并不能有效提高油田井的实际开采率。所以，石油企业在进行老油区油田井的井下作业大修时，需要针对油区进行针对性的修复工作，以此保证产油率、开采率、开采质量都能同步的得到完善。

3.3 稠油区低液低产井的井下作业大修施工技术要点分析

在我国的油区分布中，稠油区与老油区相同的是，稠油区的储层性能也相对不好，石油中通常会掺杂一些砂石，因而导致石油开采出来的石油质量相对不高。再加上，稠油区的油田井由于油田井底层能量的去也发，容易导致油田井的实际开采率不高。并且，开采出来的石油质量也同样不高。基于此，通常在这种情况下，在石油开采过程中，针对稠油区进行井下作业大修施工，石油企业就需要使用降粘剂来进行稠油区储油的相应处理，最终提升油田井的实际开采效率，实现石油企业的企业经济效益目标。

4 结语

综上所述，我国的石油行业发展日新月异，石油市场的变化也是变幻莫测。在进行石油开采生产的过程中石油开采又容易受到套管损害带来的实际开采率降低的现实问题，从而导致石油开采质量不能达到预期。因此，一些具体的石油企业应该积极的在石油开采过程中，使用油田的井下作业大修技术，依据油田的实际情况进行针对性修井，提高石油开采的实际效率，助力石油行业的平稳发展。

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