闫鸿静 吕君英

摘 要：涂料类精细化工项目的生产车间和仓库的火灾危险性以甲、乙类居多，用地规模偏小，而防火间距要求较大，总平面布置必须科学合理布局，以保证用地经济性。本文以某涂料工廠项目为例，阐述其总体设计思路及布置特点，分析技术难点，对项目总结和反思，为同类型项目提供借鉴和参考。

关键词：涂料;精细化工;功能分区;防火间距;总图

涂料行业与人们的生产生活紧密相关，衣食住行都离不开涂料。近年，我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展，产量稳步增长，未来几年的涂料市场仍有很大的发展空间。各种环境友好、资源节约型涂料，及高性能防腐涂料等工业涂料都将成为行业重点需求。市场随之兴起不少新建涂料工厂项目，本文结合近几年涂料类精细化工项目设计经验和工程实践经验，以某涂料工厂为例，探讨其总平面布置的重难点，为该类型项目提供参考和借鉴。

1 设计条件分析

1.1 概述

该项目为高性能涂料及水性涂料项目，拟建工厂位于某化工园区，占地约200亩的狭长地块。基地东、南均临市政道路，北临其他企业预留用地，西侧为市政某主干道绿化隔离带。地块以南、以北、以东相邻三个方位，同类及非同类企业均有分布;西侧干道规划条件要求不得开设出入口，且沿线有塔杆高度66m的220kV高压线。

项目拟新建6个主要生产车间，分别进行工业涂料和水性涂料的生产。为满足生产需要，需配套新建行政办公楼、公用工程、质检楼、罐区及仓库等相关设施。

1.2 适用规范

本项目属具有爆炸危险性项目，根据《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（国家安全监管总局住房城乡建设部安监总管三[2013]76号）要求，本项目与周边建构筑物间距，以及车间或装置、仓库、储罐区之间的防火间距均需满足《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008）（2018版）要求。

同时，与项目进行同步过程中，国家标准《精细化工企业工程设计防火标准》（GB52183-2020）征求意见稿已发布，为节约项目用地，及保证规划及消防等部门的顺利报批，本项目也适当考虑满足GB52183征求意见稿的相关要求。

2 总平面布置评析

2.1 设计要点分析

因化工类项目爆炸危险性的特征。首先，总平面布置考虑自身项目用地安全的同时，必须重视周边相邻企业的相互影响问题。本项目北侧、东侧和南侧市政道路对面，均有同类或非同类石油化工企业，应按照GB50160和GB52183对同类企业的要求，严格控制与界外设施防火间距，同时满足国家相关法律法规和标准的要求。

其次，充分考虑防火间距、风向及道路运输等因素，排除造成各车间或装置间相互影响的因素，避免发生事故时引起事故的扩大。特别是生产区与办公区之间，必须充分考虑主导风向、最小风频及防火安全距离等条件，生产区车间或装置一旦发生易燃易爆的物料泄漏等事故，须最大程度的避免对人员密集的行政办公区及消防设施等造成严重影响。

另外，注意厂区原料及产品运输道路布置合理，避开火灾爆炸危险区域;消防道路需通畅、保证回车场地，设置必要的交通标志，避免引发车辆伤害事故。

竖向布置方面，厂区场地设计标高在满足与周边道路合理衔接的同时，也要考虑当地防洪要求，避免造成暴雨季节内涝，引发事故。

2.2 总图布置

总图设计根据涂料工艺生产流程及生产特点和火灾危险性，结合地形、主导风向等条件，按功能分区集中布置的原则，自西向东依次布置原料仓库存储区及罐区、主要生产区、成品存储区、行政办公区。

公用工程楼靠近用户中心，与生产区相邻，尽量靠近各使用单元，减少输送距离，保证安全生产。配套辅助设施布置于地块西南角零星用地。

主要生产区采用矩阵式布置，自南向北呈三行两列集中位于厂区中心部位。物料流线自东侧原料存储区及原料罐区，经生产区各工艺流程，产出成品储存于西侧成品仓库区。西南角地块为集中布置行政办公区和消防泵房及水罐。

生产存储区和行政办公区之间设置智能化二道门系统，使其合理有效区分，便于车辆和人员的管控。总平面布置图如图1所示。

3 重难点分析

本文主要就规范适用性方面对本项目设计过程中的重难点进行初步探讨。

毫无疑问，安全生产是化工企业的首要控制因素，但由于涂料类化工项目属于精细化工项目，其自身工艺流程有一定的特殊性，这类项目与大型石油化工装置差别较大，若此类工厂也必须全部适用大石化（下转第22页）

（上接第20页）国家相关规范或标准，对这类精细化工中小型项目的建设，一定程度上会形成制约。诸如在退界方面，GB50160要求项目界内设施与界外相邻工厂甲乙类设施的防火间距要求较大，少则30m，多则退相邻企业围墙至少70m。而涂料类精细化工项目因其项目特征，普遍用地规模偏小，一般情况以150-200亩用地面积居多，地界尺寸某方向边长可能仅百余米，如果“一刀切”的按GB50160退界，基地可能很难合理利用，造成土地浪费，设计也会陷入困境。

本项目在方案和基础设计阶段，《精细化工企业工程设计防火标准》（GB52183-2020）尚未正式发布，本项目就规范的适用性多次和当地政府或规划相关部门反复沟通，希望寻求一种合理合法科学的解决办法，以节约国家土地为基本原则，以安全生产和安全设计管理为底线，仔细分析本项目工艺生产特点，多角度比选总平面布局方案，多次论证每一轮方案的合理性、科学性和经济型。最终，和当地规划部门达成一致意见，本项目界内设施与界外相邻企业预留设施的防火间距、及退界要求按功能镜像原则，界内界外相邻设施各按1/2考虑退界。该方法，对项目中部分危险性设施之间的间距提高了设计标准，而危险性相对较低的设施间距，亦有据可依。本项目总平面布置方案据此进行了优化设计，提升了地块开发强度。

随着《精细化工企业工程设计防火标准》（GB52183-2020）的出台和正式发布，涂料类化工工厂终于有了适应其精细化工自身生产特点的防火标准，而本项目在方案和基础设计阶段的总平面优化设计方案，与新标准基本相符、部分防火间距及退界仍略有富余，满足安全生产的要求，也同时实现了土地利用经济合理的目的。

4 结语

由于涂料产品工艺本身的特殊性，涂料工厂项目用地规模普遍偏小;又因其危险化学品生产的项目性质，建筑单体或装置的生产及储存火灾危险性以甲、乙类居多，防火间距要求较大。这就要求涂料类化工项目的总平面布置必须更加科学合理的布局，时刻遵守节约用地、优化设计的原则，以达到提高土地利用率、实现单位面积土地经济效益的目标。

参考文献：

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