孙 超

（中国石油四川石化有限责任公司，四川彭州611930）

循环水系统使用的化学药剂以磷系药剂方案为主。随着对含磷污水环境危害认识的不断加深，近年来国家对相关行业的要求日益严格。《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570—2015）规定自2015年7月1日起，所有新建企业直接排放污水的磷＜1 mg/L（以P计），对于需采取特别保护措施的地区，污水中磷的直接排放标准应＜0.5 mg/L（以P计）。循环水系统由高磷、低磷直至无磷水处理的研究和应用逐渐成为趋势〔2-6〕，但循环水处理的各环节仍存在诸多瓶颈，亟待通过研发新技术、新工艺及新的药剂方案进行解决。

四川石化有限责任公司要求其炼油循环水系统在内的所有循环水系统，均选用成熟、稳定、经济、环保的无磷水处理方案。其第五循环水场属于炼油循环水系统，区域内换热器工艺介质种类多，易发生工艺介质泄漏〔7〕，自投用开始一直采用无磷水处理方案。笔者以该运行系统为研究对象，通过评估节水效果、循环水系统腐蚀、结垢和微生物问题〔8〕、泄漏应急处置，综合考察无磷水处理方案在炼油循环水系统中的运行效果。

1 系统概况

该循环水场设计供水能力30 000 m3/h，保有水量16 130 m3，主要为常减压、制氢、催化、渣油、蜡油、柴油、汽油加氢、硫化回收、芳烃联合、MTBE等装置提供循环冷却水，区域内低流速换热器占比30%，部分高温介质换热设备（95～115℃），换热器材料以碳钢为主，少量不锈钢和铜材换热器。

循环水场补充用水由生产用水和回用水构成，补水水质见表1。……