陈 浩

（清水源（上海）环保科技有限公司，上海201100）

焦化废水产自煤制焦、煤气净化及产品精制等过程，水质复杂，含有酚类、氰类、多环芳烃、杂环化合物等，环境危害性强，属于典型的高浓度、难降解工业废水〔1-3〕。近年来，我国对焦化工业污染物排放的管理更加严格，使得企业对焦化废水处理提出了更高的技术要求。

在煤焦油深加工过程中，焦油馏分经碱洗脱酚后，酚类有机物以酚钠盐形式被分离出来，与硫酸反应、分解获得粗酚，粗酚精制工段产生硫酸钠废水〔4-5〕。该类废水除含有浓度极高的硫酸钠盐外，还存在高浓度的氨氮、酚类及多种有机污染物（如废油、萘、吡啶等），难以进入生化系统处理。常规的含盐废水处理工艺（如膜工艺、蒸发结晶分盐等）在运行稳定性、安全性和经济性等方面也面临许多限制〔6〕，难以满足环境保护和废水资源化利用的现实要求。笔者以河南某焦化企业粗酚精制废水零排放处理工程为例，对以振动膜、萃取脱酚、EVAIR蒸发-结晶为核心的零排放工艺流程及相关参数进行介绍，为含高盐、高有机物的复杂工业废水零排放提供新的解决方案。

1 废水水量及水质

该项目设计废水处理规模为50 m3/d，按24 h连续运行。系统进水来源于粗酚精制工段净酚盐装置分离水，COD、氨氮、酚类、盐、氯离子等含量高。设计出水水质优于《循环冷却水用再生水水质标准》（HG/T 3923—2007）的要求，直接回用于循环水补水。设计进水、出水水质如表1所示。

2 工艺流程与参数

2.1 工艺流程

结合废水水质特点，设计采用的零排放处理系统要由振动膜、萃取脱酚、蒸发-结晶及蒸发冷凝水处理4个部分构成，其工艺流程如图1所示。……