活性焦脱硫脱硝反应器模拟及内构件优化
2020-12-21张云雷梁大明孙仲超熊银伍
洁净煤技术 2020年6期
张云雷,梁大明,孙仲超,熊银伍
(1.煤炭科学技术研究院有限公司 煤化工分院,北京 100013;2.煤基节能环保炭材料北京市重点实验室,北京 100013;3.煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室,北京 100013)
0 引 言
我国燃煤烟气排放的SO2、NOx等多种污染物控制形势严峻,“十三五”时期《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》进一步收紧了各种污染物的排放限值,并提出了环境保护要以提高环境质量为核心的环保理念,烟气多污染物控制技术开发及工程化需求迫切,市场潜力巨大。活性焦干法烟气脱硫脱硝具有脱硫效率高、脱除过程不用水的特点,同时,硫资源回收率超过90%,无废水、废渣等二次污染问题,在节能降耗和环境保护方面优势明显,近些年来在电厂、焦化烟气治理等领域发展势头迅猛[1-3]。
作为活性焦联合脱硫脱硝工艺的核心,反应器的研究与优化是提高脱除效果的直接手段,利用CFD软件对反应器进行模拟,并根据模拟结果对反应器进行优化能提高工作效率,降低改造成本。现阶段,错流移动床反应器是活性焦干法脱硫脱硝行业中应用最广泛的反应器类型,发展较为成熟且效果优良,因此在优化设计过程中对反应器床型改造较少,研究大多聚焦于反应器内部构件的设计与优化。为提高反应器内烟气流动稳定性,增强气固两相的接触,蒋新伟[4]在反应器烟气入口位置设置整流层,烟气经过整流层后流动稳定性显著提高,但系统压降较未优化前提高了9.32%,运行成本升高。……
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