赵 波,唐显鹏

(四川国检检测有限责任公司，泸州 646000)

循环流化床燃烧技术(CFB)最初是从20世纪70年在中国开始使用，经过几十年的发展，我国的循环流化床燃烧技术日益完善，是我国火电厂和热电厂广泛应用的一种适用于劣质煤的燃煤技术。由于该技术属于洁净燃煤技术，国家也在大力对循环流化床燃烧技术进行推广。随着CFB燃煤技术的推广与普及，CFB灰的排放量也在逐步增长，废弃灰渣的堆积也会越来越多，对环境污染特别严重[1]。

由于循环流化床燃烧炉的燃烧温度通常在800～900 ℃之间，而传统煤粉炉燃烧温度通常在1 200～1 400 ℃之间[2,3]，循环流化床燃烧炉燃烧的产物多以煤灰和煤渣的形式存在，很少能够形成融态的硅铝玻璃球体[4]，并且采用低热值劣质煤作为燃料，以及在燃烧过程中加入脱硫剂等原因，所以循环流化床粉煤灰与传统煤粉炉粉煤灰在形式上和化学成分上有很大的不同。

当前对CFB灰的利用程度还不高，多数废弃灰渣采用堆放处理，部分应用于路基材料、水泥混合材料以及墙体材料等[5]。该研究将CFB灰替代PC灰掺入砂浆中，并对砂浆各项性能进行研究，不仅增加了CFB灰的利用途径，还可以降低砂浆整体成本，并且在一定程度上对砂浆基本性能有一定的改善作用，同时起到了环保作用和提高了经济效益。

1 原材料及试验方法

1.1 水泥

水泥采用四川某水泥有限公司生产的强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥(P· O42.5R)，水泥密度为3 030 kg/m3，比表面积360 m2/kg，3 d和28 d抗压强度分别为29.5 MPa和51.5 MPa，各项检测指标均符合《通用硅酸盐水泥》GB 175—2007标准要求。……