李飘庭，荆 奇，张勇斌，李 建，傅 波

(1.中国工程物理研究院 机械制造工艺研究所，四川 绵阳 621900；2.四川大学 机械工程学院，成都 610065；3.复旦大学 光科学与工程系，上海 200438)

射流电解加工(Electrochemical Jet Machining，EJM)是指利用喷射在金属表面的带电液束对材料进行去除的加工方法，在国内又被称为电液束加工、电射流加工等[1-2]. 射流电解加工中，工件接直流或脉冲电源的正极，从喷嘴中高速射出的电解液接负极，在电解反应和化学反应的共同作用下，阳极工件表面逐渐溶解，以此实现小孔或沟槽等特征的加工[3]. 这种方法多应用在大深径比孔的加工中，采用高压酸性电解液射流，配合几百甚至上千伏高电压，能够实现非常高效的材料去除；而在微细射流电解加工中，则一般采用相对较低的电压和中性电解液，以减小杂散腐蚀，提高定域性. 相比于传统的机械加工方法，电解加工时工件不受切削力作用，加工区域不会产生变形，也不像电火花、激光等热加工时表面会形成热影响区和重铸层. 一般来说，电解加工具有速度快、质量高、无阴极损耗、适合加工硬质或难加工材料等特点[4-5].

射流电解加工是电解加工的一种高定域性形式，工件表面的蚀除主要集中在射流正下方的区域，电场被约束在喷嘴和工件表面之间的加工间隙内[6]. 在加工过程中，高速液流会带走加工区域的电解产物并及时更新电解液，使得加工可以连续进行[7].

自20世纪60年代，美国GE公司为解决航空发动机叶片气……