邓慧卿

（大庆石化公司，黑龙江 大庆 163714）

化工行业是我国国民经济中的支柱产业，对于化工工业发展而言，智能自动化技术非常重要，其既能够提高生产质量和效率，又能够提高安全性[1]。特别是化工智能自动化仪表技术的应用，实现了测量和检测、传输仪表数据以及一体功能的分析，构建了自动化和智能化的监控系统，降低了人工控制成本，从而提高了生产环境的安全性，有效避免了安全生产事故的发生。

1 化工智能自动化仪表技术

1.1 常规控制

在化工生产中，如果要合理运用智能化控制技术，就必须要提前制定好控制对策，生产应该按照自动化流程有序的开展。在不常规控制化工仪表自动化的过程中，可以对DCS 系统进行控制，控制传送和测量信息，从而达到控制自动化仪表的目的。集散控制系统（DCS）能够将计算机应用技术、显示功能、通信功能以及控制系统综合为一体，对化工仪表进行分散控制，分级进行管理和集中操作，既配置灵活，又组态方便，如图1 所示。

图1 是计量控制图的构造方法。

图2 显示了控制状态，如果此时过程令人满意，就可以将该过程运用到常规生产阶段。

1.2 预估控制

在近几年智能自动化控制技术中，预估控制技术是发展最快的，在化工生产过程中，温度控制已经广泛地应用智能控制技术，温度动态响应比较慢等技术问题得到了解决。控制方式以多输入和多输出为主，从而使温度控制稳定性得到有效提升。

1.3 现场总线的控制

化工仪表的自动化控制，能够与现场总线的控制有机的结合，进行自动化管理，具有数字化、开放性以及便捷化的特征。……