杨 霞

（莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼铁厂，山东 莱芜 271104）

在现代各种工业生产过程中，如航天、建筑、运输、军工等，都离不开钢铁这一建设材料。但近些年来，在我国迅猛发展的经济带动下，各个行业发展速度更快，对于钢铁材料的需求量显著增高，导致高炉炼铁承担着巨大的生产任务，系统运行不间断，高炉检修难度增大。高炉炼铁设备的系统运行检修是企业生存产过程中一项重要活动，检修过程中会存在多种危险因素，很容易导致多种险肇事故的发生，而这也是我国工业安全管理的重点问题。如何提高炼铁高炉的检修维护的安全系数，研究出一套系统、有效的安全管理方案，以此保障炼铁高炉的系统运行安全，提高高炉设备的检修力度，有效促进企业的的安全管理工作具有重大意义。

1 炼铁高炉系统运行及检修特点分析

高炉系统运行及检修的特点主要包括以下几方面，一是检修时间较长，一般检修一次需要10 到30 天的时间；二是检修的场地比较狭小，需要检修的设备很多，很多问题都集中在年修，年修时设备的很多部件都需要更换，但任务繁重，任务紧张，很多设备都有进行立体交叉作业；三是检修的人员过多，且都是在统一的时间内开展检修施工，人数高大上百人；四是检修和生产交叉作业，通常要对高炉进行停产检修，但只是除去需要检修的设备，其余设备仍旧正常生产，而需要检修设备与正常生产设备都在同个区域，存在很多安全隐患；五是气候条件差，目前很多企业受到销售问题、员工问题影响，都会将炼铁高炉的年修安排在夏季或者冬季，两个季节存在天气酷热、严寒等问题，不利于员工检修的舒适性。

2 炼铁高炉系统运行及检修过程存在的危险因素分析

2.1 煤气因素

炼铁高炉中，煤气的生产、使用过程中存在很大的安全隐患，操作不当很容易发生爆炸或者火灾，比如对煤气设备、管道等进行检修时，如果没有按照安全操作规程隔断煤气，极易发生火灾或者爆炸；煤气发生泄露很容易发生火灾或爆炸；煤气没有按照安全操作规程进行置换、吹扫，煤气的浓度没有及时化验准确极易爆炸。另外，煤气还很容易导致作业人员出现中毒现象，比如在对煤气管道、除尘装置、热风炉等煤气系统实施检修时，没有按照安全操作规程对煤气进行隔断、置换及吹扫时候，而同时检修人员没有实施危险作业审批，又没有正确的使用个人防护用具，就很容易出现中毒现象；比如在炼铁高炉的生产过程中，热风炉、高炉煤气等设备所使用的加热煤气中含有的CO 浓度过高，当煤气发生泄露，很容易导致检修人员CO 中毒；比如当膨胀器、煤气管道、轴封等发生破损，很容易导致管煤气泄漏，从而造成检修人员煤气中毒。.同时，煤气、氮气等的泄露会导致检修人员发生窒息事故。

2.2 高温灼烫、设备烧损因素

炼铁高炉属于一种高温高压设备，同时生产过程中大量的炽热铁水、残渣进出，而高炉又需要开铁口作业，因此会很容易导致灼烫事故的出现。另外，当炼铁的残渣掉落在地上，很容易发生喷溅烫伤作业人员，将设备烧毁，烧损焊住铁罐。

2.3 起重、机械伤害因素

炼铁高炉的检修过程中，需要应用到起重设备，而起重设备在运行过程中，很容易出现冲顶、断绳等意外事故，伤害到检修人员。此外，各种机械设备在运行过程中出现故障问题时，很容易挤压、卷入、碰撞、夹碾到作业人员，检修人员在处理机械设备卡料故障时，很容易因为工具和机械运动部位相接触发生反弹，从而对作业人员造成伤害。

2.4 触电因素

对炼铁高炉实施检修时，触电事故常有发生，当检修过程中未按照要求断电停机而带电作业，很容易发生触电；如果检修人员违反安全操作规程，或者乱接电线，也容易发生触电；一些电气装置的外壳发生了破损，如果不小心接触到容易发生不触电；对电气设备进行维修、检修时没有及时停电，容易发生触电；维修电气设备时，没有执行检修安全确认制，导致他人启动设备，容易触电；电机进行试运转的时候，没有安装好零件或者工具，很容易飞溅伤人。

2.5 其他因素

炼铁高炉检修危险因素还包括物体打击，实施高炉出铁场、热风炉等平台的高空作业时，如果物料、工具等不慎坠落，将可能伤害到位于下层的作业人员；高处坠落，当在2m 以上地方进行作业时，安全带使用不规范而发生坠落危险系数极高；对坍塌处的堵料实施清理时，操作不当、站位不当后，会导致物料垮塌，砸埋作业人员；工厂中的车辆运行不当，撞击到检修人员。

3 炼铁高炉系统运行及检修的安全管理建议

3.1 预防煤气伤害

做好煤气伤害预防措施，首先，在煤气区域中，合理安装固定式煤气报警仪，作业人员携带便携式煤气检测仪，准备氧气袋、空气呼吸器等急救设备；对于使用煤气的有关设备，应当设置醒目的警示标志。其次，在发配电系统的主厂房中，应当安装可以检测有CO 的设备以及相关报警装置，一旦发生煤气泄露立即报警，还要在主厂房中配置电气防爆设备。最后，对于煤气预热器、热风炉、烟气炉等使用煤气的设备，应当安装上煤气放散阀、煤气放散管和蒸汽吹扫系统，在预热器的两侧还需要安装盲板，避免检修作业人员在实施检修时，出现煤气中毒事故；需要在煤气区域开明火作业的，应当要有专人监护，办理相关动火手续才能作业；在一些易发生爆炸的危险场所，应当选择防爆的电气设备产品。

3.2 预防高温伤害

要做好高温渣铁区的防护管理工作，应当确保渣铁口是否已经封堵好，观察是否会喷溅伤到工作人员，作业人员在作业时也要注意是否处于喷溅范围，提前做好防范措施，如有必要穿上阻燃式防护服。对于处于高温渣铁区域中的电气设备，应当设置隔渣墙或者隔热板，以此防护设备的安全。

3.3 预防起重、机械伤害

对起重设备进行检修时，应当提前检查设备的的安全装置是否能正常运行，特别是制动装置，观察设备的钢丝绳有无断丝，小车的副钩是否安全，必须及时查找存在的安全隐患，及时给予整改。要做好机械伤害防范措施，提高高炉的机械化程度，在进行高炉检修时，要及时切断设备的电源，拉闸挂牌，拉上液压系统的总闸门。

3.4 设置安全通道、栏杆防护

对于使用煤气的设施，要为平台上设置栏杆，在室内要设置安全护栏，预留应急通道。要在除尘设备的各个层面的平台上设立安全防护栏，对于除尘系统的检查孔、测定孔、阀门处等地方都要提前设置好检修平台，方便检修人员的检修作业，要在除尘系统的平台四周安装上安全护栏。在各个生产构建物上都要提前设置好检修平台、护栏、扶手，注意栏杆的高度与强度必须与相关标准相符合。对于所有的矿槽及受料槽都必须设置安全通道，对于各种滚筒必须设置好安全罩，对于带式输送机的驱动部位应当安装上设安全罩、安全防护栏杆。

3.5 电气作业防范措施

实施电气作业的工作人员，必须提高安全防范意识，作业前，首先要挂上警示牌，将闸门拉上，作业人员必须持特种设备作业操作证才能上岗，注意设备的电线是否正确接线。对于移动式的用电设备，必须要接好地线。维修电气设备时，必须根据相关用电程序开展，导致误送电伤人。当电机在试运转的时候，必须要放好零件或者工具，防止飞溅伤人。作业人员必须佩戴好安全帽、工作服等安全防护装备，要配备相应的便携式煤气检测仪。

3.6 其他防范措施

对于高空作业的，必须开具高空安全作业证，作业人员要将安全带系好，在相应的作业区域内设置好安全防护栏杆。进行交叉作业时，应当提前做好保护措施，并由专人进行监护，避免工具发生坠落误伤他人。做好车辆的防护措施，驾驶员必须全神贯注开车，不可以带病开车，注意不要疲劳驾驶，在转弯时必须观察四周情况，注意行人的动态，当开至仓库、仓房等视野被限制的地方，必须有专人指挥，避免操作不当伤人。进行要拆除作业时，对于可能坍塌的地方进行评估，必要的话要进行加固以后，再进行拆除。拆除时应当从上到下的进行拆除。对于放风管、鼓风机等设备要做好保暖措施。对于热风炉系统的各个介质管道，必须做好保温干预，要避免酸性冷凝水所分解出来的物质腐蚀管道。对于控制室、电气室都要设置好照明用具，要在工厂的安全出口设置照明装备。

4 结束语

炼铁高炉在系统运行及检修过程中存在较多的问题，其要求检修的技术水平高，且因多种危险因素的影响，在设备的运行及检修过程中会面对很大的风险性，因此，必须对高炉设备的运行情况、检修危险因素进行深入分析，并制定针对性的安全方案，有效的将各种可能存在的危险因素消除掉，才能保证炼铁高炉系统的正常运行，保障检修作业的安全开展，并确保检修后设备可以正常的运行，为炼铁高炉的安全生产创造最佳的生产环境。