郑海荣，张东平

(咸阳秦越纺织有限公司，陕西 咸阳 712000)

随着全球贸易增速放缓，我国棉纺行业受到前所未有的冲击，多数纺织企业通过提升管理水平、降低系统成本以提升竞争力。笔者公司从2012年开始推进精益管理，不断反思纠偏、建立健全精益管理体系，使影响系统成本的各项消耗指标不断降低、企业竞争力不断提升。

为了进一步挖潜增效，2018年12月起公司在喷气织机上推广实施精益TPM管理，使喷气织机坏车停台时间大幅降低，提高了喷气织机的产能，为企业经济效益的提升夯实了基础。

1 精益TPM管理的意义

TPM(Total Productive Maintenance)即“全面生产性保全活动”，以“建立追求管理系统效率化极限的企业体制”为目标[1]，实现全员、全部门参与，将设备从设计到报废全过程作为管理对象，重视每台设备的每个微小缺陷，通过保全、保养、维修和维护实现零故障，达到设备的高产、高效，以提高企业的经济效益[2]。

2 开展精益TPM管理须重点解决的问题

随着纺织设备向高产、机电一体化、智能化的进一步发展，为纺织企业管理带来一定的挑战。笔者公司退城进园时，更新了一批自动化程度高的新型纺织设备，而人员结构的变化使设备的功能未能完全发挥；为此，迫切需要解决这些问题。

2.1 转变思想

通过培训使企业全体员工充分认识设备自主保全的重要性。

2.2 组织保障

原企业的设备保全组织建设、设备保全队伍建设均比较健全；进园后的设备先进性、智能化等明显提升，然而由于人员结构变化和管理模式转变，组织保障体系还需要进一步完善。……