摘 要：本文结合高压燃气管道的施工展开分析。首先阐述了在管道开挖、布管以及焊接等环节中的施工技术，其次通过前期控制、人员组织结构以及验收环节来阐述了质量控制的相关措施，意在通过本文论述能够为高压燃气管道的施工安装提供相关技术依据。

关键词：高压燃气管道;安装技术;质量控制

中图分类号：TU996.7 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2020）13-0122-02

高压燃气管道的施工质量将直接影响社会生产生活能源供给的稳定性，同时由于部分燃气管道的压力较大，且在深埋地下的环境中会受到诸多因素的腐蚀影响，一旦出现泄漏等损坏情况，并有可能造成较为严重的管道爆裂事故，不仅会影响人们的生产生活安全，对于维护社会稳定性也有极大的影响，因此全面分析高压燃气管道的安装施工技术，并且从不同环节的注意事项来落实质量控制措施，不仅是本文论述的重点，也是当前为高压燃气管道的施工提供管理和技术依据的重要方式。

1 高压燃气管道施工及质量控制过程中存在的问题

1.1 管道制作环节中存在的问题

由于我国基础设施建设领域的生产体系较为复杂，大量的生产商在管道制作的过程中所秉承的生产工艺以及生产规范有着一定的差异性，同时，不同管段的设计和实际的使用方式之间存在着不平衡，这便导致了管道自身的性能无法满足针对性的施工环境，另外也存在着管道参数不合理的情况，不同管段组装之后形成的整体管道的质量难以满足相关标准，在未来的使用过程中也容易导致爆管等危险事故的发生。

1.2 焊接环节存在的问题

由于管道内所输送的原料需要在一定的压力下才可以满足能源供给的相关需求，因此管道内部常处于高压状态，需要在管道焊接過程中要保证气密性以及焊接的强度。但是当前大部分的施工单位在焊接作业过程中，部分施工人员会受到经验主义的影响，针对管道焊接质量和性能的检查不够到位，缺乏有效的科学性，这种方式与当前的快节奏施工体系之间会存在较大的矛盾，同时质量意识的缺失也会导致施工作业质量性能的下降。

1.3 布管及安装问题

当前绝大部分的高压燃气管线以深埋地下作为主要的施工方式，因此管线会受到地形结构以及土壤成分的影响，当前由于受到化工产业高度发展的影响，部分城市土壤酸碱元素含量较高，这些对管壁均有较强的腐蚀作用，另外部分深埋地下的管道会受到地表行、车行人以及基础设施压力的影响，而暴露在外的管线也会受到自然现象的侵蚀，从而导致老化。

2 高压燃气管道安装技术分析

2.1 管沟开挖施工技术

在管沟开挖作业开始之前，相关监理单位以及施工单位必须要结合前期的施工图纸以及实际的施工环境落实综合性核对和验收，确保图纸中的细节无误之后，才可以进行管道开挖作业。

在开挖过程中若遇到了地下既有的基础管线以及其他人防结构，必须要结合相关部门办理手续，在多方监护的情况下落实作业，针对地下既有设施附近必须落实施工时需要在设施两侧3m的范围内[1]，利用人工开挖的方式进行作业，并且落实既有基础设施的质量保护，当地下情况不明时需要利用人工方式进行探洞，以检验施工环境。

针对深度大于5m的管沟进行开挖作业时，需要落实放坡结构，并且利用支护结构来进行放坡保护。针对特殊地形进行管道施工时，例如沼泽、沟渠、地下水位较高等环境，需要结合有关部门进行质检监察，经过质量评估之后才可以进行施工。

管沟开挖过程中，清除的土方石需要堆放在距离施工现场大于1m的范围内。当针对施工现场内的山石结构进行爆破开挖作业时，结合实际的爆破量选择炸药的剂量，得到质量验收之后，才可以进行爆破施工，并经由监理单位进行开挖质量验收，合格之后才可以进行接下来的工序。

2.2 管口组对施工

在落实管口组对施工之前，需要将管段内外的杂质全部清除，并且按照相关规定进行管口组对作业。在施工过程中，针对不同管道组对焊接作业的起始端以及末端要落实保护帽施工，保护帽不能焊接在管道上，其可以起到防止外界流体渗入管道的作用，针对试压段的管口要利用椭圆的封头进行封堵。不同管道对接的长度要控制在0.65m以上，偏心角度要控制在3°以下[2]。禁止将大角度的弯头切割成小角度弯头，在矫正管口参数的过程中，严禁使用重锤重击的方式。参数不符合的管头不能利用强行组对的方式进行焊接。

2.3 焊接技术

针对管道焊接所使用的低氢型焊条在使用之前需要利用400℃左右的温度进行烘干，并且在150℃的温度下进行保存。焊条的烘干次数要控制在两次以下，且每一次烘干的时间、温度和次数都要进行详细记录。针对纤维素焊条来讲，在包装未出现损坏情况时，可以直接进行使用，若焊条受潮，则需要根据该种类型焊条的烘干要求进行烘干，才可以使用。

在管道焊接的过程中引弧点必须保证在坡口以内，并且利用专用的卡具进行控制。焊接防腐管时，需要提前利用80cm宽的保护层进行管口缠绕保护。针对利用了内对口器进行焊接的管道来讲，需要在完成根焊之后才可以拆除对口器，而外对口器可以在根焊完成至整体管道周长的50%后便可以拆除[3]。

在焊接作业完成之后，必须由第三方落实射线检测以及超声波探伤检测，再利用射线进行检测时，检测区域外必须悬挂警示标示，标示的内容以禁止进入射线区为主。现场的探伤人员必须要穿戴符合规格的防护服。探伤区域要设置隔离装置，并且保证边界附近没有人员逗留。

针对不合格的焊缝要及时的进行修补，但是同一部位的焊缝返修的次数要控制在一次以内。若返修依旧不达标，则需要将焊缝切除，重新进行焊接作业。

3 质量控制措施

首先在前期准备环节必须要完成落实施工方案的审核和技术准备工作，针对已经设计完成的图纸进行技术交底，并且组织施工人员以及建设单位落实图纸的会审。所有的施工组织方案以及设计流程必须要建立在施工现场的危险源辨识、质量评估、工作安全分析、HSE措施以及应急应变措施预案的基础上完成。

其次，针对施工过程中涉及到的各部门人员来讲，必须要落实人员职能的登记，结合用工实际签署劳动合同，并且将所有书面材料进行归档整理，针对施工环节中的部分特种作业人员必须要落实资格证书审查，针对所有的施工团体，必须要加强施工技术交底以及技术培训工作，坚持专人、专岗、专责，持证上岗。

再次，在整體工程前期规划以及中期的施工过程中，必须要严格落实材料、施工技术、施工设备、施工文件等多种领域的质检验收工作[4]。结合实际的高压管道运行需求来选择管道以及附属结构的材质，按照规定来验收不同管道的型号和规格。

在管道采购过程中必须要求生产商出示产品合格证，质量证明书以及材质证明书，施工单位必须要联合监理单位来落实综合化的监管和验收工作，针对施工材料、施工技术、施工方案等多项核心因素进行科学性审核和合理性验收，并且将验收结果留存记录。

另外在管道下沟之后，必须要利用电火花防漏检测仪来检测整体管道的电压以及防腐层性能，针对存在损伤的位置进行及时补修。管道下沟且土层回填之后要必须进行清管和试压作业，检测在实际运行环境下，管道是否具备完好的性能。

4 结语

综上所述，高压燃气管道的安装技术是否科学将直接影响整体工程的施工效率，同时在确保技术稳定科学有效的同时，还必须落实质量控制管理，施工企业要联合建筑单位以及监理单位落实协同合作，提升综合监管的有效性，结合当前实际的施工规范来落实技术优化和质量控制，进一步提升高压燃气管道安装施工的标准化，并且结合不同施工环境，制定针对性的解决措施，才能够为高压燃气管道的安装施工奠定安全、稳定、可靠的基础。

参考文献

[1] 左广宇.城市燃气管道第三方破坏研究及应对措施[D].广州：华南理工大学，2019.

[2] 朱汉生.燃气管道第三方施工安全管理体系的研究[D].广州：华南理工大学，2018.

[3] 王璨.城市燃气管道风险评价与管理研究[D].西安：西安建筑科技大学，2020.

[4] 牛伟伟.城市燃气管道事故应急救援系统研究[D].北京：首都经济贸易大学，2019.

Abstract：This paper analyzes the construction of high pressure gas pipeline. This paper first describes the construction technology in the pipeline excavation， pipe laying and welding， and then describes the relevant measures of quality control through the preliminary control， personnel organization structure and acceptance link， aiming to provide relevant technical basis for the construction and installation of high-pressure gas pipeline through this paper.

Key words：high pressure gas pipeline;installation technology;the quality control

收稿日期：2020-06-02

作者简介：严学光（1982—），男，彝族，云南永平人，本科，高级工程师，研究方向：工程技术和项目管理。