董飞 刘义

摘要：在化工厂中，化工机械设备尤为重要，而化工机械设备的管理者，其管理效果也影响到了化工机械设备的应用效果，不仅关系到了企业以及员工日常的生命安全，同时也切实地影响到了我国社会主义市场经济以及当地的经济效益。在化工产业运行及发展中，为了提高化工设备维护及管理的效率，设备管理者应该根据化工产业的运行特点，确定具体的设备维护及管理方案，以便充分保证化工机械设备的稳步运行，推动化工产业的可持续发展。

关键词：化工设备管理;化工机械;维修保养;技术分析

1.化工机械设备维修管理的重要性

化工产业运行中，机械设备若发生故障，会降低产品的生产效率，严重的会影响企业的可持续发展。所以，在化工企业机械设备管理中，应该构建完善的管理体系，避免由于设备故障引发的问题。对于化工部门而言，在行业的可持续运行中，应该通过化工机械设备维护以及管理方案的完善，提高化.工设备的使用效率，及时解决化工机械设备运行中存在的安全隐患，降低行业的经济损失，满足行业的稳步发展需求。

2.化工设备管理的化工机械维修保养技术内容

2.1化工机械设备的维修技术

当设备或者零件出现故障问题之后，对正常的生产运行产生阻碍，此时，就需要对零部件进行维修和更换操作，以强化机械设备的性能。从炼油厂化工机械设备日常运行中也能够看出，通过定期检修能够提升质量和效率。如果在长时间使用后没有开展检查操作，很可能对正常运行操作产生影响，甚至还会引发严重的安全事故。因此，各个炼油厂需要对已经破损的化工设备零件进行调换，定期开展化工机械检修，避免对后续炼油厂生产工作的执行产生影响。

2.2化.工机械设备的保养技术

从化工机械设备运行过程中能够看出，日常保养和维修工作的开展同等重要。为此，炼油厂除了做好化工机械设备的定期维修外，日常保养工作同样不能忽视。一般来说，炼油厂在化工机械设备保养上，主要涉及到的方式有三种：第一，例行保养，即日常保养，保养人员需要定期对设备开展保养操作。第二，一级保养，也被称之为月保养，即化工机械设备运行一段时间之后，需要对其进行保养操作。第三，二级保养，该种保养方式也被称之为年保养，该类保养与一级保养刚好相反，以维修为主要内容，涉及到的内容比较广。为了让化工机械设备日常维修保养工作顺利进行，相关工作人员应加强设备流体流量方面和温度变送器等方面的故障检查操作，以维护化工生产的稳定性，提升炼油厂的经济效益。

3.化工设备机械维护及管理中存在的问题

3.1化工机械设备管理中存在的问题

在化工机械设备管理中，其作为化工产品生产中较为重要的组成部分，通过科学化机械设备管理工作的落实，可以保证各项工作的稳步进行，增强化工产品生产的有效性。但是，在具体的化工设备管理中存在着一些问题，相关的化工部门为了满足自身的经济需求，存在着润滑管理工作不到位的问题，导致各项工作流于形式，无法增强化工机械设备的管理效率，影响化工设备的高效使用。

3.2化工设备日常维护中存在的问题

通过对化工机械设备管理状况的分析，设备维护及保养是十分重要的内容，但是，在日常的化工设备维护及管理中经常出现化.工产品泄漏的问题。例如，当机械设备处于逆風液饱和状态时，设备的膜承受压力会逐渐增大，严重的会影响设备的黏合度及稳定性，为化工设备的管理带来影响。而且，在一些实验测量流体中，当遇到测量仪表不稳定的问题，检测的结果会出现数值偏大或过小的情况，降低测量仪的精确度。

4化工设备管理中化工机械维修保养策略

4.1强化工作人员的化工机械管理意识

为了提升技术人员的操作水准，各个炼油厂可以从实践角度着手，强化对技术人员培训工作的重视程度，掌握“四知三会”的内容要点。在上述工作的帮助之下，技术人员能够充分了解化工机械设备中存在的具体问题，并借助于所学知识，将问题解决。总的来说，炼油厂开展定期检查的目的，主要是确保化工机械的安全稳定运行，将各种缺陷和障碍消除，维护炼油厂的稳定发展。在此过程中，需要引导技术人员养成定期检查、维修和实时监测的工作习惯，每次安排检查人员的数量不得低于两名。除此之外，在整个培训工作开展上，管理者还要营造出良好的培训氛围，强化技术人员之间的沟通，确保全体技术人员的专业技能都能得到强化，帮助炼油厂建立起完善的化工机械设备维修制度。

4.2对机械设备进行防腐管理

和其他的机器设备不同，化工机械设备在日常生产时所接触到的是各种各样不同的化学原料，这很有很容易给化工机械设备造成不同的磨损或者是腐蚀。导致化工机械设备在实际使用时，其使用寿命逐渐下降。想要提高化工机械设备的使用，需要做好防腐管理工作。化工企业维护人员需要根据设备的状态以及设备所在的环境，进行及时的维护和环境检查，尽可能的选择防腐性能较高的化工机械设备，适当的应用防腐材料对化工机械设备进行防腐处理，提高所有机械设备在运行时的运行水平以及运行效果。

4.3加强化工机械设备的润滑管理

通过分析化工机械设备管理工作特点，机械设备的润滑管理作为关键的内容，可以有效避免设备使用中出现磨损的现象，提高化工产品的生产质量。因此，在具体的化工机械设备管理中应该落实润滑管理方案：第一，合理选择润滑剂。对于化工设备管理部门而言，在润滑剂选择中，应该在保证设备正常使用的情况下确定润滑剂的选择方案，而且，在系统使用中一定要避免润滑剂混放现象的出现，根据各个化工设备的使用特点，区分润滑剂的存储容器，有效提高润滑剂的使用效率。第二，在化_工机械设备的润滑管理中，相关单位应该及时进行设备润滑性能的检查，若发现设备运行中存在着润滑问题，应该落实具体的管理方案，有效解决设备使用中存在的问题，提高化工设备的使用效率，推动化工企业的可持续性发展。

4.4完善化工机械的管理和维护体系

为了进一步提升炼油厂化工设备运行维护效率，可以从技术人员、化工机械类型等角度着手，将操作和维护目的呈现出来。站在实际情况角度来说，很多炼油厂在管理体制建设和完善上存在很大程度的滞后性，为了将这种问题解决，炼油厂管理部门应注重引进现代科学技术，并对化.工机械可能出现的故障进行模拟，让整个故障处理制度更加完善。另外，炼油厂也可以建立生产经营、设备采购和人才引进一体化管理制度，强化工作人员对化工机械基础故障的认识程度，让整个化工机械管理和运行体系处于良好的运行状态。为此，在炼油厂管理体制完善上，能够降低化工机械基础故障的出现几率，为其后续发展保驾护航。

结束语

综上所述，做好化工企业机械设备的管理，能消除员工在日常使用机械设备时出现的危险，同时也能让机械设备的隐患和故障逐步减少，为我国化工行业做出更多的贡献。当前想要提高化工机械设备的保养质量，需要明确其总体的工作质量需要各方共同努力，确保化工机械设备的维护和保养能够顺利进行，只有建立健全相应的管理制度，才能更好地进行化工机械设备的管理与维修，提高维修的整体质量。

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