娄坚波

摘要：随着科技的发展，化工类产品在人们的生活中的应用越来越广泛，由于化工产品的需求量不断增加，化工企业也越来越多。化工设备在化工企业中有着无法取代的位置，因此，保证化工设备的安全性，对企业的稳定和可持续发展有重要的意义。当前，为了保证化工企业的安全生产，国家的化工部门与化工企业十分重视化工设备安全性保障和设备维护维修工作，以便在化工设备出现故障的时候，能够及时采取相应措施，为化工厂的安全和稳定生产提供有力的保障。

关键词：化工工艺设备管理;化工设备;安全性保障;对策

引言：

目前，保证化工设备的安全性是化工工艺设备管理中最重要的工作。它对维持化工工艺的正常工作起着决定性的作用。唯有加强化工设备的安全性保障，才能保证化工企业的各项工作顺利进行。因此，企业要根据化工工艺设备安全性的需要，在做好设备安全管理和设备维护的同时，要制定一套安全生产的目标管理计划，为设备安全性提供保障。本文通过阐述化工工艺设备管理的重要性，分析化工工艺设备运行中存在的问题，对提高化工工艺设备管理给出提高化工工艺设备管理水平的有效方法，为企业的持续稳定安全生产提供有力保障。

1化工设备管理的必要性。

1.1 化工设备管理为企业的安全生产提供保障

安全生产是化工企业最基本的要求。但是在实际工作过程中，危险的事故时有发生，而导致事故的原因往往跟设备出现故障有关，为此，企业在采购化工设备的时候要对质量和性能进行严格把关，在设备运行的过程中，要随时对设备进行监控和管理，一旦发现问题，立刻采取相应的措施，来保证设备的安全工作，降低因设备故障带来的风险。

1.2 化工设备管理为企业的生产提供质量保证。

企業的生产离不开化工设备，只有合理配置化工设备，才能为生产的化工产品提供质量保证。化工设备管理工作，能够有效优化设备的配置，使设备处于良好的运行状态，进而保证化工企业生产的产品质量。同时，对化工设备进行管理，还能够有效的降低企业的运营成本，企业因此能够获得更好的经济效益。

1.3 化工设备管理为企业提供可持续发展保证。

当今社会，人们化工产品的需求不断增多，化工企业想要获得更好的发展，就是要在保证质量的前提下，提高自己的产量，满足客户对产品的需要，而化工设备的正常稳定的运行，是化工企业正常生产的保证。对化工设备的管理，有利于保证设备的正常运行，减少因设备问题而影响产量的问题，从而促进企业的可持续发展。

2分析化工工艺设备中化工设备安全性存在的问题。

1.1 化工工艺设备管理中存在着问题。

随着科学技术的发展，我国的化工企业开始走向智能化发展，但是，相对于国际水平，还是有一定的差距。而且，由于技术上的问题，对化工厂的工作也有一定的影响。比如，现状智能化工厂很多采用了环保建筑材料，虽然为化工厂的安全性和稳定性提供了保障，但是，在实践过程中，设备之间不能融合的情况时有发生。由于智能化工厂大多采用电子互感系统，通过远程模块来对化工设备进行管理的。传统的互感器不仅难以达到保证智能化工厂稳定的要求，还会造成互感器提前损坏，增加使用成本，时间一长，还会对影响化工设备的质量。

1.2 运行维互安全保密效果欠缺。

智能化工厂在运行维护安全过程中的保密性不够，智能化工厂在对信号进行传输时，为了保证化工设备正常运行，在系统网络不稳定的情况下，会对网络原因进行分析，而且还会采集相关的数据，通过科学分析，来完善网络系统，来确保智能化工厂的稳定性。在实际运行中，智能化工厂网络如果出现波动，设备运行的安全性就会随之降低，从而导致化工设备的运行稳定性降低。其次，网络攻击也是化工厂设备保密性差的一个原因，如果有人故意攻击化工系统，智能化工厂内一些数据和信息都会被盗取，严重的时候还能使整个化工智能系统面临瘫痪。

3解决化工设备安全性保障和设备维保的对策。

1.1 加强工作人员的专业技能提升

在化工企业中，为了保证智能化工厂设备运行的安全，不仅需要提高工作人员的专业技能，还要建立设备维护机制。通过定期安全管理培训来强化工作人员的安全意识，同时，也要加强专业人员的技能培训，实行定期考核，全面提升工作人员的专业技术和职业素养，有效降低相关工作人员因操作失误而造成的任何故障的概率，为化工设备安全正常运行打下坚实的基础，

1.2 做好化工工艺设备管理运行日志

在化工系统工作中，要想保证化工厂各项工作正常运作，必须要保证化工设备安全稳定地运行。对于智能化工厂而言，工艺设备管理是十分重要的，因为它是保证化工厂各项工作正常进行的前提，因此，企业要加强化工工艺设备管理，每天对设备进行安全检查，对于检查过程中发现的问题，相关人员要记录好设备故障的原因和故障点，第一时间提交给主管人员，使主管人员能够及时的解决故障问题。此外，相关工作人员需要对化工设备故障进行分析，对于设备故障易发的地方，要制定出一套有效可行的方法，为以后设备的正常运行提供保障。

1.3 制定完整的化工设备安全管理和设备维保机制

就化工企业而言，智能化工设备在运行过程中，可能由于各种各样的原因导致设备出现故障，一旦设备出现故障，肯定耽误化工企业的生产，严重的还会导致系统瘫痪，甚至出现安全事故。因此，作为化工企业，要提高对突发故障的应急能力，在化工设备出现故障的时候，第一时间采取相应的措施来减少和降低事故发生的风险。此外，化工企业需要对设备进行实时监控，提前做好一套完整应急计划，一旦出现故障，就能迅速地采取紧急应急措施，降低事故发生的风险，从而减小故障对生产的影响。

1.4 制定合理的化工检修标准

化工设备和设备维护都需要一套完整的标准来进行工作，只有定制合理的检修标准，才能更好实现化工设备安全工作。在实际工作过程中，要根据不同的化工设备，对设备的维护进行调整，以此来保证设备的稳定运行。

1.5 对压板制和交换机进行强化管理

由于现代智能的化工厂在运行的过程中，采取的是继电器保护装置，只有做好继电器电路的保护系统，才能够使化工厂设备在安全的环境中运行。通过对继电器定制、切区来采取智能规划和管理，这种数字化切板能够对调压板更好的进行保护，智能化工厂中的硬压板也能更加的稳定地运行。

结束语

由此可见，加强化工设备的管理，不仅能够提化工企业的生产质量和生产效率，还能减少因设备故障导致的安全事故，降低企业的运营成本，提高化工企业的经济效益。与此同时，化工产品对人们的生活影响越来越大，因此，在实际工作中，化工企业要根据化工设备的运行情况，对设备的运行进行具体分析，针对设备故障问题，通过做好设备运行日志，强化相关人员的专业技能，制定完整的设备管理和紧急应急机制和合理的化工检修标准来保证化工设备的安全运行。只有这样，才能保证化工企业在稳定发展的同时，还能够更好地为人们的生活提供便利。

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