李艳梅

摘要：由于采煤机日常工作环境较为恶劣，定期对采煤机摇臂进行检修和维护至关重要。EKF采煤机在矿井采煤中的应用越来越广泛。摇臂作为采煤机的重要结构部件，在采煤过程中担负着割煤和运煤的重要工作。EKF采煤机摇臂在使用过程中，经常会出现一些故障，影响了施工安全和施工进度。为此，本文将对EKF采煤机摇臂使用过程中常见的故障进行分析，并对EKF采煤机的检修和维护方法进行深入研究。

关键字：EKF采煤机;故障;检修;维护

1  EKF釆煤机摇臂检修及维护的意义

EKF釆煤机摇臂检修及维护具有重要的现实意义。首先，从安全角度来说，定期对EKF釆煤机摇臂进行检修和维护保养工作，不仅可以提高其安全性能，还能大大的提高工作的效率。许多EKF釆煤机长期工作在恶劣的环境中，长期雨水浸泡使得EKF摇臂零部件生锈、老化。如果长期不对其进行维护和保养，将存在极大的安全隐患。为此，采取科学有效的措施实施EKF釆煤机摇臂定期检修及维护保养工作具有重要的现实意义。

2  EKF釆煤机摇臂常见故障分析

2.1摇臂卡涩及输出功率大

EKF釆煤机在使用过程中，有时候会出现摇臂卡涩现象，同时伴随着采煤机整体输出功率较大。针对这类故障产生的原因进行分析，首先可以考虑是不是采煤机作业处于超负荷运行状态。采煤机所运输的物品是不是超出了采煤机额定功率下所承受的能力。第二步，可以分析是不是采煤机零部件长期使用出现了变形，进而引起零部件不灵活，进而引发的卡涩问题。第三，可以分析是不是采煤机长期存放在恶劣环境下，很久没有使用，引起个别传动部件生锈引起的卡涩。第四步，可以检查采煤机相关传动部件的润滑油是否缺乏，是否是因为润滑油缺乏引起的卡涩问题。

2.2采煤机电气故障

EKF釆煤机在使用过程中出现还会经常出现电气故障。电器故障通常会引起EKF采煤机不能正常牵引，或者是在工作的过程中电机不启动。有些时候，还表现为在工作运行期间产生跳闸、电控摇臂升降系统无法实现正常工作等情况。产生这些问题的因素比较多。从常规因素来分析，采煤机采煤机在进行煤矿开采过程中，很多时候作业环境恶劣。在恶劣的环境下，很可能引发采煤机相关部件绝缘下降、短路、断路等电器故障。专业人员在进行检修前，需要进行细致的分析，准确判断属于哪一类的故障。此外，EKF釆煤机的电器故障还包括电器元器件损坏以及回路内连接处的接触不良等问题。

2.3采煤机摇臂液压油系统故障

EKF采煤机摇臂受液压系统控制。液压系统的结构是靠液压油的供给，给 EKF采煤机动力，进行正常的运行和工作。如果液壓油系统发生故障，就会引起EKF采煤机无法进行工作。液压油系统的故障通常包括：油质恶化、油系统管路堵塞或者是油系统相关管路出现漏油的状况。通过情况下，造成漏油是由于密封部件出现损坏或老化现象。出现堵塞是由于油系统长期工作环境恶劣，造成油中混入大量杂质引起的。

2.4采煤机摇臂轴承损坏

EKF采煤机摇臂轴承损坏，也是一个常见的故障。采煤机摇臂在工作的过程中，其转动轴承通常情况下，会承受巨大的压力。而且EKF采煤机摇臂是主要部件，会进行频繁升降。一旦轴承润滑状况较差，或者所选择润滑油质量不达标，很容易导致轴承损坏。一般情况下，当EKF采煤机摇臂轴承损坏时候会出现明显的征兆，那就是EKF采煤机整体工作期间的振动出现超标状况。其次是在EKF采煤机摇臂轴承区域出现异响，且伴随着温度升高的现象。因此，通过以上状况现象，可以首先考虑是轴承区域出现了问题。

除此以外，如果在检修后，对于EKF采煤机摇臂轴承安装不正，安装角度出现偏差，会造成其在工作过程中，承受的载荷过大，引起其与轴承相配合的轴、支撑座发生变形等。这些情况，都将会造成采煤机摇臂轴承区域部件的损坏。此外，一些厂家在设计、制造等方面，由于技术水平不过关或者是采用不达标的材料等问题，也会直接引发轴承自身的缺陷等，都会影响轴承的使用情况和使用寿命。

3  针对EKF釆煤机摇臂常见故障的维修和保养对策

3.1针对摇臂卡涩及输出功率大的保养对策

采取科学、有效的措施实施EKF釆煤机摇臂定期检修及维护保养工作具有重要的现实意义。当EKF釆煤机在使用过程中，出现摇臂卡涩现象，且采煤机整体输出功率较大时，可以采取以下方式解决问题，消除故障。首先，针对这类故障产生的原因进行分析，准确定位。第一，如果是采煤机目前作业属于超负荷运行，所运输的物品确定超出了采煤机额定的功率。这时，相关作业人员应当立即停止作业。经过对运输物品进行重量核算后，选择负荷更大的采煤机进行作业，严禁超负荷使用机械设备。超负荷使用设备不仅会对设备零部件产生永久性伤害，也会威胁到作业人员的人身安全。第二步，通过检测，分析出是采煤机零部件长期使用出现了变形。零件的变形引起零部件活动不灵活，引发的卡涩问题。这时，相关作业人员应停止作业，对采煤机摇臂进行专业性的检修。可以采用相关工艺对零部件进行处理和修复。对于无法进行修复的零部件，可以直接更换，换成新零部件。第三，如果分析出是采煤机长期存放在恶劣环境下，长期放置，而没有使用，进而引起个别传动部件生锈引起的卡涩。这是，相关专业人员可以对生锈较为严重的一些部件，进行打磨或者是抛光处理，让采煤机摇臂各零件的配合更加灵活、可靠，第四步，如果通过检查确定是采煤机相关传动部件的润滑油缺乏，进而引起的卡涩问题。这时相关设备检修人员要补充适量的润滑油，保证采煤机相关传动部件工作期间的可靠性。

3.2针对采煤机电气故障的维修和保养对策

由于采煤机采煤机在进行煤矿开采过程中，很多时候作业环境恶劣。采煤机线路在恶劣的环境下极容易造成损坏。因此，在日常保养过程中，首先要保证线路的材质要达标。可以选择一些高性能、抗腐蚀的导线。同时，在采煤机电动机连接的各个线路地方加上防雨罩，或者增加一些密封性的防护罩，从而能够保证EKF釆煤机在恶劣的环境下工作时候，也能有效避免绝缘下降、短路、断路等电器故障的发生。此外，专业人员在进行EKF釆煤机的检修前，需要进行细致的分析，分析造成故障的类型，准确判断属于哪一类的故障。而后，分析产生故障的原因。根据故障情况，采取科学的防护和检修措施。对于一些线路局部绝缘破坏问题，可以适当的用绝缘胶带进行缠绕。而对于大面积损坏或者是里面金属线损坏的线路，需要整体进行线路的更换。针对EKF釆煤机的电器故障中的电器元器件损坏故障，往往会直接购买新的电器元件，对旧的电器元件进行替代和更换。

3.3针对采煤机摇臂液压油系统故障的解决对策

由于EKF采煤机摇臂受液压系统控制，当液压油系统出现油泄漏等故障时，EKF采煤机会出现操作故障。EKF采煤机液压油系统如果发生渗油，通常能够直观的看到。相关工作人员可以查找漏点所在处，查找渗漏的具体位置，然后分析出解决对策。如果是由于螺丝和锁母松动造成的，可以紧固相关部件的螺丝。如果紧固螺丝依然无法解决漏油问题，可以对液压装置进行解体检查，检查内部密封部件是否出现损坏。通常，对于高压油系统的密封装置需要定期检查检修和更换。油系统常用的密封装置为O型圈。O型圈对于油系统管路接头处具有非常好的密封效果。但O型圈是存在寿命的。需要定期安排检修计划，对O型圈进行更换。如果在检测过程中，发现内部的部件存在裂痕，则需要送到加工厂对裂纹处进行补焊处理，从而有效的消除裂纹处的泄露。其次，如果没有发现没有明显的泄露部位，则需要对液压油系统的油位进行观察，是否出现了缺油、少油的状态。如果是油量不足，则需要及时的进行补充。加油的过程中，要注意，油位不能太高，也不能太低，要控制在合格的标准油位处。如果油位也显示正常，则需要检测液压油系统管路是否出现堵塞现象。如果出现堵塞问题的时候，需要分段解体液压油系统管路，疏通堵塞的地方。对于液压油系统装置，在条件允许的情况下，可以在油管道入口处增设滤网，对油进行一定的过滤，从而有效的提高油的质量。从日常维护的角度来看，对于EKF采煤机液压系统，要定期进行维护，比如：检查油位是否在标准油位范围内，检查油质是否出现恶化，定期检查是否出现泄漏等。

3.4针对EKF采煤机摇臂轴承损坏的对策

EKF采煤机摇臂轴承损坏的故障，相关专业人员可以通过以下情况进行解决。首先，解体检查EKF采煤机摇臂轴承区域。拆开后，检查EKF采煤机摇臂轴承本身是否出现了损坏。如果轴承自身没问题，在检查轴承座是否出现了损坏。经过检查后，都没问题，则需要检测轴承安装的位置是否正确。在EKF采煤机摇臂工作期间，轴承是否发生偏移等状况。此外，相关专业人员还要检查轴承处润滑油脂的情况，油脂的量是否合理。轴承处的润滑油不宜过度。如果润滑油过度，则会引起这个区域温度的升高。如果润滑油不足，则会造成润滑不及时，引发轴承区域的振动，损坏轴承的性能和寿命。经过检查如果是轴承或者是轴承座的问题，则直接进行更换。如果发现EKF采煤机摇臂轴承安装不正，安装角度出现偏差，则需要从新进行校对和安装，保证轴承在工作期间受力合理。如果是由于技术水平不过关或者是采用不达标的材料等问题造成轴承或轴承座不能用，则需要及时联系厂家进行更换。

4  EKF采煤机摇臂故障的预防措施

通过对上述EKF采煤机摇臂常见故障分析，我们可以看到，很多故障都可以避免的。大多数能够确定大多数的故障，都是因为日常维护不到位造成的。由于EKF采煤机摇臂长期的连续运行，部件得不到及时的保养，而导致采煤机摇臂运行受到影响。所以，采取科学性、定期性的保养计划安排，加强EKF采煤机摇臂的日常维护和管理至关重要。在具体的EKF采煤机摇臂故障预防措施中，可以概括以下几点：

4.1严格规范EKF采煤机的日常操作

严格规范EKF采煤机的日常操作很重要。在实际生产过程中，EKF采煤机的日常工作环境很恶劣。很多井下作业环境，难以想象的恶劣。很多地方狭小而且潮湿，不利于采煤机的操作。如果操作人员对于EKF采煤机的性能和使用方法不了解，自身操作过程中产生不规范行为，将极易导致EKF采煤机摇臂部件出现故障。所以，EKF采煤机操作人在上岗作业前必须通过岗前培训，通过考试合格后才能进入岗位使用EKF采煤机。EKF采煤机的实践训练，应当在老师傅的指导下进行入井操作学习，让“传、帮、带”的作用充分发挥出来。EKF采煤机的实践操作训练中，相关学习人员在操作采煤机时，必须注意力集中，谨慎小心，严格按照操作规程进行作业，避免产生EKF采煤机的损坏。

4.2定期进行EKF采煤机设备检修和保养

定期进行EKF采煤机设备检修和保养对于机械的安全性能至关重要。在EKF采煤机实际作业的过程中，可依据EKF采煤机运行状况，相关人员制定一份详细的保养计划，按照一定的时间约定定期对设备进行日检、月检与年检。在进行保养期间，可以借助于先进的仪器，运用专业的故障检测方法对温度、油液以及运行期间各部件噪声等状况进行分析，从而全面掌握EKF采煤机作业情况。在定期检修EKF采煤机摇臂构件的过程中，还需要进一步细化检修的内容，根据EKF采煤机的使用频次和具体情况，及时对检修的流程或方法进行补充更新。此外，相关专业人员还应善用先进的仪器进行相关的监测分析，避免检修时摇臂部件再次损坏或二次受污等情况，提高EKF采煤机的整体使用寿命。

4.3加强对EKF采煤机的监测

加强对EKF采煤机的监测是故障预防的一个重要措施。随着现代信息技术的快速发展，采取EKF采煤机的先进检测手段，能够更好的把控EKF采煤机的工作状况。相关人员可以通过对EKF采煤机设备运行的情况进行实时监控，能够加强EKF采煤机设备的管理水平，避免安全事故的发生。通过EKF采煤机在线监测系统能够第一时间的发现设备隐患，并对设备的运行数据进行实时地收集与整理，找出EKF采煤机工作期间构件的薄弱环节，进而实行有针对性的修复。这样能够大大的提高生产期间的安全性。对EKF采煤机进行监测的过程中，可以选择一些重要的检测指标。比如：重点对EKF采煤机运行中的振动值监测，对EKF采煤机运行期间的温度监测。为实现自动化管理，可以通过热敏元件和信号反馈装置等，对于运行期间出现振动或温度值超标问题进行自动报警。通过自动化的检测手段可以第一时间实现对于EKF采煤机运行狀况的把控，及时发现设备故障问题，从而及时消除缺陷，保障设备安全、稳定的运行。此外，为了更好的了解设备运行工况及设备使用情况，可以每日进行相关数据的自动采集和记录，汇总出设备运行工况相关曲线，为后期进行设备的检修和维护打下坚实的基础。

总结：

总之，采取科学、有效的措施对EKF采煤机摇臂进行检修和维护具有重要的意义。随着采煤机的广泛使用，采煤机过煤量的大幅度提高。很多企业为了追求效益的最大化，往往是人停机不停、高强度的生产模式。这种生产模式很容易造成设备老化现象严重。这样会导致故障率升高，特别是关键部件故障率也大幅度升高，进而影响到矿区实际生产的安全性，以及高产高效模式。因此，相关管理人员必须要提高安全意识，在出现故障时候，快速寻找故障产生的原因，采用针对性的措施来预防故障的发生。相关管理人员要根据机器的运转小时数，定期派专业人员对机器进行定期保养和检测，保证EKF采煤机的整体工作性能。在后期的EKF采煤机工作中，相关工作人员还要提高诊断和侦测能力，从而有效、及时的对EKF采煤机摇臂进行保养和维护，保证设备的长期、安全、稳定运行。

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