制造企业存货管理存在的问题及对策研究

2020-11-28沈国太

大众投资指南 2020年4期

沈国太

（凤凰光学股份有限公司，江西上饶 334000）

制造企业的存货在企业流动资产中占据着较大的比例，其管理成效的好坏直接影响到企业营运资金的使用效率和企业的经济效益。调查统计发现，在2017年我国制造企业的积压存货价值达到了5.3万亿元，其主要原因是因为在进入全球化经济市场后，企业竞争压力越来越大，使得很多制造企业的存货销售率逐渐降低。同时，由于通货膨胀和物价上涨，使得企业制造成本增加，导致制造企业资金缺乏，甚至出现资金链断裂的情况，给制造企业的生存发展带来危机。因此，如何加强制造企业存货管理成为企业日常经营管理中的迫切需要解决的一项重要课题。

一、存货管理的目的

存货是制造企业流动资产的重要组成部分，是确保企业安全稳定发展的重要保障。一方面，对于制造企业而言，持有原材料存货可以保证对生产的持续供应，持有产成品存货可以确保企业不会因断货而影响销售。但是另一方面，持有存货需要企业付出相应的代价，如存货取得成本（包括订货成本和取得成本）或生产准备成本、储存成本以及缺货成本（由于缺货而给企业造成的各种损失），因此，存货管理的目的就在存货给企业带来的利益以及存货成本之间权衡，确定最佳的存货采购批量或生产批量。即确定最佳采购或生产批量，以在保证生产和销售的情况下，使得存货总成本达到最低。

对于制造企业而言，存货来源主要有两种渠道，一是自己生产，二是对外采购。对于自己生产的存货，其存货成本主要包括生产准备成本、储存成本和缺货成本。对于对外采购的存货，其存货成本主要包括取得成本、储存成本和缺货成本。其中取得成本包括订货成本和存货购置成本，储存成本包括存货占用资金应计利息等变动储存成本，以及仓库管理人员薪酬及仓库折旧等固定储存成本。

二、制造企业存货管理的特点及管理现状

制造企业持有存货的目的是为了满足生产和销售的双重需要，因此，制造企业存货管理具有不同于其他类型企业的特点和特定的要求。

（一）制造企业存货管理的特点

第一，制造企业存货管理具有目的性。制造企业都是因为两个原因而开展存货管理的，首先是因为制造企业要保证生产或销售的需求。其次是因为处于对经济市场变化情况的考虑，价格方面具有不确定性。

第二，制造企业存货管理具有时效性。存货一方面会占用制造企业大量的资金，增加了制造企业的成本费用；另一方面，当前社会经济市场变化迅速，很多产品都很快被淘汰出现新的产品，在这样的情况下就会导致企业存货贬值的风险，因此，要求制造企业要具有合理的销售方案，加快存货资金的周转速度，避免出现库存积压。所以存货管理时具有时效性特点。

第三，存货管理注重连贯性。存货是制造企业供产销的关键点，具有重要的“衔接”作用。促进了制造企业供产销的循环，大多数的制造企业都希望能够进行连贯有意识的生产，储存较多的存货，然而在这样的情况下没有有效提升制造企业的销量，反而形成了存货积压。

（二）制造企业存货管理现状

制造企业按照产品的特点将其划分为常规产品与定制产品，常规产品是没有特定客户的，而定制产品是专门为客户制造的产品。制造企业存货管理现状是和企业生产制造的产品存在紧密联系的，当前制造企业库存管理现状主要为以下三点：

第一，定制产品客户要求取消订单，会使制造企业的定制产品和制造材料形成积压存货，最后为制造企业带来损失，这是当前制造企业存货管理所面临的主要难题之一，也是制造企业存过管理方法：风险管控工作的缺失。

第二，当前制造企业在开展存货管理时，企业内部的生产制造部门、采购部门、仓库保管以及研发部门之间缺少协调沟通，对企业内部的库存没有完全了解，例如在生产制造产品后剩下的材料没有及时退库，然后采购部门会重复采购，使得材料堆积，为库存保管和研发部门增加工作难度。

第三，当前制造企业在开展存货管理时，对存货分析的原因分析不足，没有内部建立出完善的责任追究制度。

三、制造企业存货管理存在的问题

受企业面临市场环境和企业管理水平的影响，当前我国制造企业存货管理存在还存在一系列的问题，主要表现如下：

（一）缺乏预算控制

在开展积压库存管理工作过程中，很多制造企业都没有同时开展预算管理工作，即使开展了预算管理工作，其预算编制也不够完善。同时因为企业管理层没有对采购管理给予足够的重视，于是就导致制造企业的采购人员没有根据预算采购来进行材料采购，进而为制造企业增加了存货成本，使得企业的经济效益遭受损失。另外制造企业积压存货的采购、保管、发出以及销售等工作没有得到协调，其步骤没有紧密联系在一起，所以引发了采购不足或盲目采购的情况，然后就会让制造企业在进行生产时出现生产中断和增加资金投入的现象。还有一些制造企业因为没有建立出科学合理的预算编制，在采购材料时会根据社会经济市场的变化情况来采购材料。例如材料价格突然下跌，制造企业就会选择购入大量的材料用于生产，害怕日后材料价格回升，结果最后导致产品销售不出，只能积压存货。

（二）积压存货管理力度不足

制造企业没有建立出完善的积压存货管理制度，所以导致未能明确企业存货管理岗位和管理人员的职责，存货积压现象严重，且缺乏对积压存货的专门管理。根据调查分析发现，我国一些制造企业在开展存货管理工作时直接将验收工作、保管工作交予仓库管理人员负责，而这种情况就引发一些别有用心的仓库管理工作人员以公谋私，给企业带来损失。如果制造企业没有明确仓库管理工作人员的职责，那么就非常容易导致积压存货出现变质、丢失以及被偷等多种情况。

（三）存货管理信息化程度较低

制造企业的存货种类极为复杂，因此在对存货进行核算时，具有较大的难度，在这样的情况下，很多制造企业都因为存货管理电算化程度较低的问题而导致存货核算工作不具备足够的准确性、及时性。我国目前还有一些制造企业还在采用人工登记库存的方式，如此一来，就加到了工作人员的工作量，并且在这个过程中还会经常出现错误，使得制造企业库存核算失真。最后导致制造企业的产品成本时高时低，为企业的产品销售带来较大的阻碍。

（四）未重视存货实物安全管理

一部分制造企业在开展库存管理工作时，存在着没有对仓库管理工作人员进行专门的安全培训，无法有效满足存货的储存条件，产品储存的设备设施不齐全，安全管理制度额不完善以及存货被偷、编制和被挪用等问题。这些问题都是制造企业没有重视存货实物安全管理的表现。制造企业如果没有在内部建立出完善的存货实物安全管理制度，那么就会导致仓库管理工作人员无法详细了解到存货保管属性，很多存货储存要求都无法满足，使得一些存货直接出现变质、丢失的情况，为企业带来了较大的损失。

四、完善制造企业存货管理的对策

制造企业存货管理存在的问题需要企业立足于自身条件，根据问题产生的原因采取有效对策来进行解决。具体建议如下：

（一）提升存货采购管理水平

首先，制造企业领导必须要重视库存管理工作，明白库存管理工作对于制造企业在社会经济市场中发展建设的重要性和意义，然后不断提升存货采购管理水平，让销售部门根据社会经济市场的变化情况来进行综合分析，评估出可能存在的分析，然后再根据其结果来设定出合理的计划销售量，然后生产部门再根据计划销售量来进行生产，使因盲目采购而引起积压库存销售不出的情况不再发生。

其次，制造企业在进行存货采购时，必须要派遣两名或以上的工作人员来共同处理，在一定程度上起到了监督作用，避免因为一些别有用心的采购工作人员在采购时以公谋私。另外制造企业可以每年更换一次采购工作人员，避免一些采购人员和其他部门“同流合污”侵害企业的利益。

最后，制造企业需要在内部构件出完善的采购验收制度，让工作人员根据采购验收制度严格地执行采购验收工作。在开展采购验收工作时必须要详细掌握到产品的种类、规格、数量以及质量、价格等详细信息，对签订的合同进行多次审核，对照发票、单据以及合同上的信息和自身检查的信息是否吻合，确定吻合以后再进行验收，办理存款或入库手续。

（二）完善存货管理制度

制造企业必须要安排专门的工作人员来对存货进行保管，同时需要注意不能让存货保管人员同时兼任记账、审批、采购等工作，必须要安排其他的工作人员去负责。并且要在企业内部明文规定禁止其他部门和工作人员私自接触存货。保人员必须要将存货保管的相关账单妥善保管好，避免出现账单丢失的情况。另外还要定期进行库存账单核对，检查是够存在数量不对、库存产品变质、丢失以及被偷等情况。最后一个月开展抽样盘点工作，一季度进行重点存货盘点工作，一年进行全面盘点工作，通过结果来判断存货的盘盈盘亏、报废闲置以及丢失等情况，然后找出其原因，落实责任人，通过责任追究制对责任人进行相对应的惩罚。最后进行汇总形成书面报告。

（三）提升存货信息化管理水平

制造企业应当在库存管理工作逐渐取消掉以人工为主的存货管理模式，通过引进先进的电算化技术信息系统来提升存货电算化程度。比如可以采用ERP系统，来设置出库存管理的管理模块，相关信息数据可以直接录入到系统中，在财务部门审核确认后，就能够通过电算化系统直接生成凭证，为库存管理的准确性带来有效的保障。另外ERP财务系统还能够将制造企业的产品生产、销售、库存以及财务数据等相关信息准确、及时有效地反映出来，促进制造企业能够安全稳定地开展库存管理工作，让企业不会因为库存问题而出现较大的经济损失。

（四）加强存货实物的安全管理

首先制造企业领导人还应当重视存货实物管理工作，对库存保管人员定期开展培训，要让库存保管人员掌握到关于存货实物保管的知识和相关条件。另外还要实施防火、防洪、防盗以及防潮等措施来进行风险预防。如果在存货保管中出现问题需要立即向上级汇报情况，然后采取有效对策及时地将其解决，从而避免因为这些问题给企业造成更大的损失。