陈文哲

广西柳州特种变压器有限责任公司 广西柳州 545006

一直以来，变压器产生渗漏始终是变压器行业最令人头疼的问题，少量渗漏会污染在表面，影响外观，大量渗漏直接会影响到变压器的正常工作，引发电网安全问题。因此，避免变压器漏油有利于确保电力安全问题和正常工作。根据渗漏现象可以分为外购件渗漏、密封面渗漏和焊缝渗漏三个主要因素。

1 焊缝渗漏的解决方法

1.1 气孔类渗漏

砂眼、气孔引起的变压器渗漏，是操作者焊接技术不到位导致，然后在试漏的过程当中查看不够仔细或者采用的方式不合理，导致质量不过关的油箱和零件流入市场当中。合理的解决方法应该是：第一，把焊接部位裂缝处两侧20-30mm之内，将油或其他杂质清理干净。去除油污可以通过有机溶剂进行溶解，比如丙酮、汽油、酒精等。第二，改进焊接方式，提前将焊条烘干，防止焊条在水、空气的作用下受潮腐蚀产生气孔。使用的焊接条必须与母材料相同，对于低氢型焊条尽可能通过短弧焊接的方式进行焊接，并且在焊接的过程当中，合理摆动，有利于排出气体。

1.2 裂纹类渗漏

裂纹会造成变压器渗漏，较多存在于焊接表面，焊缝内部，以及热影响区内。裂缝的危险程度比较大，除了导致变压器出现渗漏的现象，它还会导致油箱的整体性能下降。根据在焊接过程当中产生裂纹的条件，可以将裂纹分为热裂纹和冷裂纹两大类。下面我们分析和探究两种裂缝产生的具体原因。

（1）产生热裂纹的具体原因。在焊接完成之后对焊接金属进行冷却的过程当中，因为受到了基体金属的影响，导致其承担了一部分拉应力，除此之外金属当中存在杂质和低熔点物质，在冷却的过程当中，十分容易导致晶间偏析，在拉力和应力的影响下，金属开裂从而生成热裂纹[1]。

（2）产生冷裂纹的具体原因。除了受到焊接应力的影响之外，还可能是因为氢在结晶的时候进入到热影响区内，形成氢分子，导致局部压力过大。与此同时，由于被金属淬透性比较大，在冷却过的程当中，在热影响区由于马氏体组织转变导致体积膨胀，形成较大组织应力。应力、氢、以及淬硬组织，是产生冷裂纹的重要原因。

（3）避免产生热裂纹的办法。①尽可能减少被焊接金属内部容易偏析的选取和其他杂质。②减小焊缝中的w（C），让其低于0.15%。③采取合理的焊缝断面形状，宽高比例尽可能大一些，从而防止焊缝中心出现偏析。④在焊接刚性比较大的金属时，金属刚性大，产生裂纹的概率就越大，因此，必须根据标准焊接程序进行焊接，尽可能地减少焊接过程当中的压力。⑤采用恰当的焊接接头方式。⑥用碱性焊条代替，从而有效减少焊缝中的杂质含量，降低偏析程度。⑦焊接顺序需要掌握好，让大部分焊缝都能够在刚度比较小的情况下进行焊接还有利于焊缝得到收缩，能够把应力分散，从而减少热裂纹的生成，同时也可以防止热量集中发生应力形变。

（4）避免产生冷裂纹的办法。主要是防止氢的扩散、改善组织、降低焊接应力方面着手。具体办法是：①在焊接前后需要进行预热和缓冷的步骤，通过这种方式，不但可以有效降低应力和金相组织，减小热影响区的硬度和脆性，还有利于快速把焊接时产生的氢气及时排出。②合理调整焊接的速度。焊接速度不宜太快，如果焊接的速度越快，冷却的速度也会越快，容易产生淬火组织；如果焊接速度过慢，会导致热影响区增大，所以，焊接速度太快或者太慢都会产生冷裂纹。③通过标准程序进行焊接和安装，能够有效改善焊接的应力大小。④选择恰当的焊接材料。比如碱性低氢焊条，尽可能降低氢的含量。⑤进行焊接之前将金属表面的杂质情况干净。⑥焊接完成之后，进行去应力退火处理。通过这种方式有利于减小应力，与此同时还能有效避免氢扩散[2]。

2 密封面渗漏的解决办法

2.1 胶垫渗漏

导致密封胶垫出现渗漏的原因：橡胶垫老化、龟裂，材料耐油性比较差，接头裂开，截面设计不合理，整体刚性比较差，这些因素都会导致密封胶垫出现渗漏的现象。

可以通过下面的办法来解决：

（1）橡胶垫耐油性差。生产厂家是很难控制的，同时也没有有效的办法进行识别，只有产品在使用以后才能够发展。我们只有从源头上进行控制，尽可能选择商誉好、口碑好、实力强的企业。另外，站在结构的角度来看，尽可能避免阳光的照射，防止老化、龟裂，从而延长密封胶条的使用寿命。

（2）密封胶垫截面通常是根据变压器的密封截面进行设计的，重新设计会完成厂家成本增大，难以在规定时间内完成生产、交货。现阶段，为了降低生产的成本，大部分厂家都是利用O形胶绳，按照密封面的大小进行截取，通过粘接剂进行连接，但是偶尔接头部位会出现渗漏的情况，此问题可通过采取专门的切口膜，确保切口截面的角度相同的方式解决[3]。

2.2 不平整和刚度差造成的渗漏

出现渗漏的具体原因及解决办法：密封面不光滑，局部凹凸不平，胶垫受力不够均匀，一些部分没有压紧实。因此，在生产制造的过程当中，需要根据严格的标准进行。需要将表面打磨光滑，防止出现凹凸不平的情况，保持胶垫受力均匀.

3 外购件渗漏

许多外购件（如气体继电器都是通过刚性连接的方式与变压器相连，安装间隙不恰当，容易防止密封面出现渗漏的情况。外购件自身的质量原因造成渗漏，渗漏问题可自己处理或由厂家更换。外购件在运输时没有按厂家的要求拆卸、运输造成局部裂纹渗漏（膨胀式储油柜）。在发货运输时将容易受损的外购件拆卸，并采用好保护措施。

4 结语

综上所述，变压器出现渗漏的情况，主要原因如下：焊缝渗漏、密封面渗漏、外购件渗漏三大类原因引起的，通过合理的方式进行质量控制和管理是可以有效避免的，加强技术人员的专业知识培训以及对渗漏现象的认知，从人、法、料三个方面入手，严格把关，有利于有效减少变压器渗漏的情况发生，从而有利于有效提升产品的质量和性能，与此同时，能够最大限度度地满足客户的需求，还有利于为企业的发展奠定了良好的基础。