周许宽

（上海建消检测技术有限公司，上海 201415）

防火门耐火性能试验是GB12955-2008《防火门》中分类和判定产品合格准则的主控项目之一。根据GB12955-2008《防火门》将防火门按耐火性能分为：隔热防火门（A类）、部分隔热防火门（B 类）、非隔热防火门（C 类）。同时依据耐火性能中的耐火隔热性和耐火完整性的不同又将同类型的防火门做了不同代号的分级。规范、合理、有效的防火门耐火检测不仅可以对防火门的分类进行划分更主要的作用在于对防火门的产品质量及实际使用性能进行控制。

1 检测前的准备工作

1） 样品的来样确认，试验前，应详细的收集与试验样品有关的结构细节、图纸、主要组分及生产商和供应商列表；2） 样品保存条件与要求，在试验之前保持样品的完整，在安装到试验架时保持样品完好；3） 样品安装，试件的安装应能反映出实际使用情况，并能满足有关防火门的安装要求，防火门应安装在实际使用的同类墙体上进行试验，采用砌块墙、砖墙或混凝土墙，其厚度不小于150mm。符合：GB/T7633-2008 标准第7 章要求，安装完试件后，预留的安装缝较大时采用转墙砌筑封堵，安装缝较小的时候采用快速固化水泥封堵，或者较小的缝隙采用硅酸铝纤维棉封堵，确保安装缝不出现窜火现象，和影响试验。调整试件总成的间隙达到相关的设计要求，为了使试验结果能够得到最广泛应用，间隙应在设计间隙范围区间的中间值和最大值之间；4）支承构件养护，试验前，可通过自然养护使试件支承构件的强度和含水量与预期的实际使用条件相似。如果试件含有水分或易于吸收水分，则应对试件进行干燥处理，直至达到规定要求才能进行试验。干燥的规定要求是时间放置在相对湿度为（50±20） %，温度为（23±5） ℃的环境中达到平衡的状态。并符合GB/T7633-2008 标准养护要求。

2 检测设备的要求

1） 采用的仪器设备，检测采用的仪器设备包括：垂直构件耐火试验炉、热电偶（炉内热电偶、背火面热电偶、环境热电偶、移动热电偶）、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、秒表、塞尺、压力变送器、棉垫测试框架、探棒。设备的量程及规格尺寸需满足GB/T 9978.1-2008 中5.5 中的相关要求。2） 试验炉的升温条件和压力条件，试验炉内部的温升应按照GB/T 9978.1-2008 中6.1.2 规定进行监控，具体关系式为：T=345lg (8t+1) +20，式中：T 为炉内的平均温度，单位为摄氏度（℃）。t 为时间，单位为分钟。炉温偏差按照GB/T 9978.1-2008 中6.1.2 规定，应利用电脑控制系统进行设置，偏差在标准范围内数值设置为绿色，超过标准范围数值为红色。3） 试验炉压力条件，根据标准延炉内高度方向每米的压力梯度值为8Pa，垂直炉高度是5m，在距离炉内部底边500mm 高度处的炉内压力值为零，所以在顶部4.5m 处压力为32Pa，压力传感器在炉内0.5m 和4.5m 位置。炉内压力偏差按照GB/T 9978.1-2008 中6.2 规定。4） 试验设备的精度：试验设备的精度应符合GB12955-2008 中第6.2 条及GBT 9978.1-2008 中5.6 的规定。

3 检测实施步骤

3.1 检测设备开机前的检查、调整方法

1） 设备开机前先检查试验炉供气是否正常，数量是否足够，否则排除问题，增加到足够气量。2） 检查排烟设备是否正常，进出气口是否都封堵，保证烟气通道正常。3） 试验开始之前检查试验炉、数据采集、压力、相关热电偶测温等是否正常，否则排出问题。4） 设备吹扫，设备开机前需吹扫试验炉内部，吹扫时间为1 分钟，才可以开始点火，点火成功后试验开始，系统开始计时。当点火不成功，第1 次未点着时，第2 次点火前，需重新吹扫大于等于20 分钟，才能点火。如再有问题，需对相关设备进行检修或者维护。

3.2 各参数检测步骤

1） 耐火性能：①试验步骤，按使用状态，将防火门组件总成安装在设备支承构件上，试验前检查试件，门扇应开启灵活。通过闭门器等闭门装置关闭门扇，使防火锁的斜舌碰上，不应用钥匙锁闭门扇；特殊使用的门（如管道井门），可用钥匙锁闭门扇，钥匙不应留在锁孔内。②试验开始，试验开始前5min 内，应对所有热电偶的初始温度记录进行一次检查，并进行数据记录。同时应记录时间的初始变形数据和试件初始条件。试验时，记录试件内部初始平均温度值（如果存在）、试件背火面的初始平均温度值和环境温度值。当试验炉内接近试件中心的热电偶监控温度到50℃时，便可将其作为试验开始时间。同时，所有手动和自动的观察测量系统都应开始工作，按照GB/T9978.1-2008 ,6.1 规定的升温条件测量和控制试验炉炉温。2) 测量和观测，从试验开始，应进行以下相关的测量和观测。a.温度测量，对试验期间的固定热电偶（除移动热电偶外所有热电偶），以时间间隔不超过1min 测量并记录温度值1 次。移动热电偶应符合标准GB/T9978.1-2008,8.1.3 的要求。b.炉压测量，炉内压力应进连续测量和记录，或是在控制点时间间隔不超过5min 测量记录1 次。c.变形测量，在试验过程中，试件相应变形量应进行测量和记录。

4 完整性观测

整个试验过程中应对分隔构建的完整性进行判定，并对以下各项进行观测记录：1） 棉垫：记录棉垫被点燃的时间（按标准GB/T9978.1-2008，8.4.1 规定的方法测量，棉垫发出炽烧或开始燃烧），同时记录棉垫背点燃的位置（没有发出火光或燃烧的棉垫变焦现象可忽略不计）。2） 缝隙探棒：按标准GB/T9978.1-2008，8.4.2 规定的方法测量，记录缝隙探棒能通过裂缝的时间，同时记录裂缝的位置。3） 窜火：应记录试件背火面窜出火焰和持续的时间，同时记录窜出火焰的位置。

5 一般现象

试验期间应对试件的试验现象进行观察，如果试件结构出现变形、开裂、材料熔化或软化、材料剥落或烧焦等相关现象，应记录在报告中。如果背火面冒出大量浓烟气的现象应记录在报告中。

6 各种现象情况及处置方法

1） 当试件是只有门扇，没有门框的情况时候，或者门框就是墙体。根据委托方要求安装方式，安装到试验架上，按照委托方的要求，依据标准只检测门扇的性能，报告记录只针对门扇做实验记录。2） 当同时烧2 扇单开门时候，一樘在实验中垮塌时候，另一樘正常时候，为了保证炉压，和炉温，可以采用耐火材料封住洞口，并做好相应的记录，在检测报告中体现。

7 试验的终止

试验有以下任意一个原因即可终止：1） 人员安全受到威胁或仪器设备可能被损坏；2） 试验结果满足判定准则：耐火完整性，应按GB/T 9978.1-2008 标准中10.2.2 的规定判定；耐火隔热性，应按GB/T 9978.1-2008 标准中10.2.3 的规定判定。3） 在检测过程中发生异常情况时的处理：①样品受损，无法进行正常检测，或足以影响到检测结果的处理方法。样品受损试验不能检测，试验停止进行，需与委托方协商，重新送样或者移交相关部门处理；②仪器设备或设施受损，足以影响到检测结果的处理方法。试验开始前检查仪器设备或设施受损时，需通知设备管理员或相关部门，维修相关设备或设施，达到可试验正常状态下再进行检验。在试验过程中设备或设施受损，无法进行试验时，应立即停止试验，可以继续试验的，但是影响检测结果偏差的，在可控偏差范围内，可以继续试验；③首次测量超差，或检测结果发生明显偏差或离散太大的处理方法。

8 结语

防火门由于其材质、种类、规格尺寸等的多样性，以及在实际应用过程中支承构件的复杂性为检测结果的准确性提高了难度。检测机构在检测过程中要严格按照标准要求，确保试验环境、试件安装方式、门各类组件试验时的状态等还原至实际使用场景，确保试验数据的真实性、可靠性。