符 健

（中铁十二局集团第一工程有限公司，陕西 西安 710038）

随着建筑施工技术的不断提升，大量新型施工原料也随之研究出来，并被广泛应用于实际施工中。其中，高强混凝土就是一种新型施工原料，被应用与公路桥梁施工中，不但能够有效缩短工期，同时还能够提升整体施工质量，促使公路桥梁使用寿命得到延长。

1 高强混凝土在公路桥梁中的应用研究

1.1 应用其稳定性

在公路桥梁施工过程中应用高强混凝土主要是应用其稳定性。高强混凝土弹性低、裂缝少，而且其能够在恶劣的条件下稳定工作，有效提升公路桥梁整体特性。

1.2 应用其耐久性

高强混凝土具有一定的抗老化和抗开裂特性，能够延长公路桥梁使用寿命，为后续养护节约成本。

1.3 应用其高强度

高强混凝土具有较高的强度指标，能够提升公路桥梁的整体结构，从而使得公路桥梁的载荷能力得到有效提升。

1.4 应用其工艺性

高强混凝土所用工艺符合公路桥梁施工标准，能够严格遵守 《公路桥梁施工标准规范》要求，从而使得公路桥梁施工质量得到保障。

2 高强混凝土在公路桥梁中的技术工艺研究

2.1 高强混凝土的主要施工材料

1）水泥：为保证高强混凝土的实际强度以及等级能够满足施工标准，需要施工人员结合公路桥梁的实际施工需求对水泥进行选择，从而保证水泥细度、矿物含量和成分等能够与施工标准中要求的混凝土具体标号相吻合。2）拌合料：高强混凝土的主要施工材料除了水泥之外，拌合料的选择也很重要，其关系到高强混凝土的综合性能是否满足实际施工需求。施工人员在对基本类别公路桥梁进行实际施工的过程中，所选拌合料参数指标通常可选常规化；如果所进行施工的公路桥梁类别相对较高，那么在选择拌合料时就需对其进行适当调整，要选择符合实际施工质量标准的拌合料［1］。3）外加剂：在选择高强混凝土的过程中，还需要加入一些具有融合性能的外加剂，从而促使水泥等成分充分融合。4）集料：选择集料不但能够有效增强混凝土的工程强度，同时也能够在水灰比较低的基础上提高混凝土的密实度，从而有效提升混凝土在公路桥梁施工过程中的整体性能，使其能够将自身作用充分发挥出来。

2.2 高强混凝土的具体制备过程

关于高强混凝土的具体制备过程，首先需要注意水胶比部分的制备，其不但关系到高强混凝土的整体性能，同时也与高强混凝土在公路桥梁实际施工过程中的特性有关。比如，在坍落度等方面需要对水胶比数值进行严格验证，从而保证其满足实际施工需求［2］。其次，还需要注重水泥与水的比例，需要相关人员能够根据公路桥梁不同施工环节需求对其进行确定。最后，高强混凝土中的含砂率也需要进行严格把控，通常含砂率越低代表高强混凝土性能越好。据 《公路桥梁施工质量标准规范》得到：高强混凝土中的含砂率需要控制在34%到44%之间；另外，减少高强混凝土中的含砂率还能够有效降低其中水泥用量，从而使得公路桥梁的整体施工成本得到降低。特别注意，如果想要提高高强混凝土的整体粘聚性，相关人员可选择在其中添加特定的高效减水剂。

2.3 高强混凝土的浇筑形式

在将高强混凝土运用到公路桥梁实际施工中时，需要对其浇筑方式进行全面考虑，从而促使公路桥梁使用寿命得到有效延长，实现运用高强混凝土的施工价值［3］。在对其进行浇筑的过程中，需要对入模温度进行严格把控，同时还需要对其拌合坍落度等指标进行充分控制。通常施工人员会选择分层移动浇筑法进行作业，并在该过程中对每次泵送量以及需要摊铺的厚度进行把控，还需要对其作业时间间隔进行控制。比如，在对高强混凝土进行振捣的过程中，施工人员可选择利用插入式振捣棒实现高频振捣；同时，还需要准备平板振捣设备等进行辅助作业，从而避免在进行振捣的过程中撞击到模板以及预埋件等施工设备；通常高强混凝土振捣时间需要控制在半分钟之内。

2.4 高强混凝土的养护策略

当完成高强混凝土浇筑施工之后，还需要对其进行养护，从而保证高强混凝土能够实际施工环境中快速硬化。

首先，当高强混凝土整体施工完成之后，需要将其模板拆除，拆除顺序为：先拆非承重板，再拆承重板。其次，当所有模板都拆除之后，需及时对高强混凝土进行养护，检查其是否存在漏水或渗水等问题。最后，一旦发现高强混凝土出现局部渗漏问题，需要在衬砌内进行注浆操作；如果高强混凝土出现裂缝问题，施工人员需要对其进行及时填补［4］。

3 结语

随着现代技术的飞速发展，建筑领域的施工技术也随之不断完善，在对公路桥梁进行施工的过程中，为提升整体施工质量以及缩短施工工期，高强混凝土被广泛应用于公路桥梁施工中，上文对其应用以及施工工艺进行了详细分析，希望可以为高强混凝土在公路桥梁中的具体应用提供一定帮助，进而推动我国建筑行业更好发展。