原 飞

（山西省工业设备安装集团有限公司，山西 太原 030032）

1 工业管道概述

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。

GC1级工业管道主要指：1）输送GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；2）输送GB50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体 （包括液化烃），并且设计压力P≥4.0MPa的管道；3）输送流体介质并且设计压力 P≥10.0MPa，或者设计压力 P≥4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。

C2级工业管道主要指：除以下规定的GC3级管道和介质毒性危害程度、火灾危险性 （可燃性）、设计压力和设计温度小于以上GC1级规定的外的其他管道为GC2级。

C3级工业管道主要指：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P≤1.0MPa，并且设计温度大于-20℃但是小于185℃的管道为GC3级。

工业管道安装工程与多个专业存在较紧密的联系，在工业管道安装工程施工过程中，因为各种因素影响，可能导致安装出现问题，从而影响整个工程的施工质量，进而导致更严重的后果。因此，必须对工业管道安装质量进行严格控制。

2 影响工业管道安装质量控制的主要因素

2.1 人为因素

工业管道安装施工过程中，施工的主体是管道，但主导施工是人员，对于人员主要有以下两方面：

1）工程管理人员对项目的整体质量负责，工程管理人员的素质及管理水平对于工业管道安装的质量有着重要的作用。工程管理人员在管道安装中需要对工程的各个方面进行有效的管控，如果管理工作没有做到位，对于工业管道安装质量来说也是非常不利的。

2）安装工人的施工技术和工作态度以及专业素质是工业管道安装过程中的重点，如果安装工人没有对相关的施工技术有一个具体的了解，或者缺少这方面的经验，那么很可能在工业管道安装中由于方法上的不熟悉从而导致质量上的问题。另外，安装工人的工作态度也是主要问题，主要表现在细节上的问题，对后续工作不能进行很好地善后。

2.2 机械、机具等因素

工业管道安装施工中离不开各种机械、机具 （焊机、保温箱、角磨机等）的配合 （有的机具作为主要施工工具），机具、机械的合格与否，是否规范，将严重影响工程的质量，可能导致严重的质量后果。

2.3 材料方面的因素

安装材料是工业管道安装工程中的重点内容，与工业管道安装的质量有着重要的影响，通过材质选择的好坏直接决定了工业管道最终的使用性能与使用效果，所以有关人员应该加强在材料方面的管控，从材料的选择和采购入手，保证在工业管道安装和使用过程中的性能以及合格性。对于材料来说，尤其是在工业管道施工过程中不同专业的工程，对于管道材质有着不同标准的要求，在电气专业中，它要求管道的敏感度以及合格度，可以保证无线电等其他通信技术的传输。在石油化工专业中，它要求管道的耐腐蚀性以及可靠性，可以保证各种类型的燃气通过，不会由于燃气的压力造成爆炸等事故。在大型工业管道工程中，管道的材质一般都会选择一些可以承受较强酸碱度的原材料，从而保证不会被废水所腐蚀，保证它在长时间内还可以保持一定的合格性。

2.4 方法、方式的因素

工业管道是由多个管道经过焊接、热熔等方式形成，合适的施工工序、施工方法直接决定着工业管道的安装质量。合适的工序方法是根据现场实际情况，结合设计要求，经过各方审批的，最适合本工程的方法。在工业管道安装中，一般严格按照规范要求进行施工，以保证工程的安装质量。

2.5 环境因素

我国幅员辽阔，环境各异，工业管道安装难免碰见各种环境，且工业管道安装中部分工序对施工环境的要求比较严格，需根据相应的环境制定相应的方案，选择最优进行执行，以保证工期、质量等。

3 工业管道质量管控优化建议分析

3.1 强化人员管理

1）工业管道安装工程中，工程管理人员应具备相应的工程管理经验，并对相应的规范必须了解吃透，组织工程管理人员进行学习、对标，组织相关专业的专业技术培训。制定相应的奖惩制度，以制度规范管理，以制度强化人员意识。

2）针对现场施工人员的技术水平，管理人员应进行严格把控，选择企业内部经验丰富且专业资质较高的施工队伍，完成工业管道安装。在施工人员进入现场时，必须具备相应的国家证书，且对施工人员进行严格的考核，并按时组织培训，加强技术能力。另组织一定的团体活动，纾解施工人员的压力，缓解心态。制定管理制度，严格管理，对不合格者，坚决清除现场。

3.2 强化机械管理

对所使用的安装机械设备，如压力表、检验工具和仪器设备等提前做好性能检测，并且通过报告上传，明确机械设备使用合理性，并制定台账，定期进行检测。

3.3 强化材料管控

原材料质量情况与工业管道安装质量存在直接关系，一般情况下，管道安装原材料主要涉及到的内容有施工材料、设备以及施工现场材料等等。工业管道安装材料类型具备很强的多样性特点，这其中涉及到的内容有建材、阀门等等。工业管道安装涉及到很多种材料，如各种建材、阀门等等，质量控制决定者在于建筑团队。为此，建筑团队应根据实际情况，执行有效的市场调查操作，避免材料质量受到影响，控制好施工成本，以此来强化工业管道的实用性。同时，施工人员也要提升对材料质量控制力度，与高资质材料供应商建立合作关系。工业企业还要定期派遣工作人员检查现场材料质量情况，一旦发现与标准不符的材料，应及时剔除出去，维护各项施工活动有序开展，让工业管道安装质量和效益达到前所未有的高度。

3.4 制定安装方案

编制工业管道安装方案，可以保障工业管道安装的成功率。在制定工业管道安装方案的过程中，需要经过实地考察，了解现场的空间布置问题，采用BIM技术进行二次优化设计，合理规划工业管道的布置情况。上报上级主管单位进行审核批准，通过审核检查之后，可以提高工业管道安装方案的科学性。同时，采用十项新技术，结合现场情况，最终制定高效的施工方案，节省整体施工成本，保障工业生产工作的安全性和有效性。

工业管道安装过程质量管控是整个质量管理的重点。在实际安装过程质量管控工作中，首先，工程管理人员能够全面深入，及时针对管道的安装尺寸和规格标准做好相关的核查工作。其次，在工业管道安装中做好全过程管理，严禁出现偷工减料和弄虚作假的现象。按照安装程序严格各个安装环节质量的管理，及时做好相应的除锈和相关防腐蚀处理，提升工程施工质量。最后，严格焊接工作者按照焊接标准和焊接操作顺序落实，从焊接环节提升整体的施工质量。此外，在工业管道安装中，对于试压、冲洗等等环节通过无损检测或者直观化检测方法检查管道是否存在质量问题。

安装人员在进行工作过程中，应该仔细研读施工说明书，由管理人员负责安装技术交底，保证施工工作的开展能够具有较强的精细化以及完整化。同时，在对工业管道进行安装阶段，还应该有效的对一些不可逆现象进行规避，以便安装成本与预期成本能够处于相统一的状态，最大程度的对人力物力进行减少。此外，在安装期间，还应该强化对各个环节的注意事项，包括：管道安装方位以及管道坡度等，认真的进行检查，以确保工业管道安装质量能够满足设计的标准和需求。

3.5 制定环境防护措施

工业管道的安装环境相对于一般的管道安装来讲，条件是比较高的。它具体表现在对四周环境的湿度大小，以及温度高低，还有掩埋土壤的酸碱程度。因此，在安装工业管道以前需要做好现场环境的勘测，对于不同的勘测文件，都要进行相应的考量，对于管道的防腐蚀，隔热以及抗压都要采取相应的防护措施，并根据现场地质环境及气候环境编制专项施工方案，如：雨季施工方案、冬季施工方案及换填方案等，上报审批。最后，督查安装人员严格按照方案进行施工以便确保工程质量，延长工业管道的使用期限，保证工业管道的安全性能，最终确保工业管道的安全运行。

3.6 强化事后管理

工业管道安装质量管理工作进行中，强化事后管理也是质量管理的重要环节。事后管理工作进行中，通过试验检查管道是否出现漏水、漏气的现象，结合管道后期用途实现专门化的检测。通过专业化的检测，在数据信息收集基础上，就管道运行质量进行评估分析。

4 结语

总之，工业管道安装具备复杂性与庞大性，对项目整体的质量、安全性存在直接影响，所以，应高度重视工业管道安装质量控制的要点，并基于这些要点提升工业管道安装水平与质量。