张毅元

摘要：化工行业在我国经济社会发展进程中占据着重要的地位，化工工艺中的节能降耗技术对于我国能源的发展起到至关重要的作用。而随着我国城镇化进程不断加快，能源危机与环境危机问题日益严重，在化工工艺中，引进节能降耗技术是十分必要的。本文将深入分析化工工艺中节能降耗的重要意义，并对化工工艺中节能降耗技术的发展策略进行系统地研究。

关键字：化工工艺;节能降耗;环境保护

引言：在我国的能源危机和环境危机日益严重的现实背景下，节能降耗在化工工艺中的应用显得尤为关键。随着我国新经济形势的不断发展，化工领域只有引进先进的节能降耗技术，才能使企业实现可持续发展，从根本上保证企业生产经营的经济效益与社会效益。而这一技术的广泛应用，也具有重要的社会价值，不仅可以节约我国有限的能源资源，还可以维护和谐的生态环境。

1.化工工艺中节能降耗的重要意义

我国幅员辽阔，自然资源丰富，，能源现有量依然十分有限。能源是我国经济社会发展的物质基础和前提，是工业发展的血液，影响着工业相关行业发展的质量和进程，也关乎人们日常生活的方方面面。因此，节约资源、保护环境，并且在化工工艺中引进节能降耗技术，是实现化工工艺领域可持续发展的必然选择，只有这样才会为人们提供舒适的生活环境。

在化工工艺中引用节能降耗的重要意义，主要体现在以下两个方面：一是可以有效地保护环境，随着化学品大量地使用到工业生产中之后，所排放的有害物质，对水资源、空气资源以及土地资源等方面都产生了严重地破坏，化工行业节能降耗不仅在很大程度上可以缓解能源不足的压力，同时还可以保护环境，为人们保证适宜的生存环境;二是企业最大的目标在于追求经济效益和社会效益，在化工工艺上引进节能降耗技术，可以降低企业的生产成本，提高企业的利润率，更有利于提升企业的经济效益。

2.化工工艺中节能降耗技术应用策略

2.1更新化工生产工艺

生产工艺水平决定了化工领域的发展前景。同时，化工领域的生产工艺水平也对能源资源的使用以及生态环境的保护起到了不可忽视的作用。因此，要想使化工行业健康持续地发展下去，使化工企业源源不断的生产出高品质的产品，就要提升企业的化工生产工艺。这样不仅可以节约自然能源，还可以保护生态环境，最终为企业带来更长远的经济效益和社会效益。实施生产工艺优化，可通过优化添加剂性能的方式，以及改善催化剂的反应促进效果，通过该种方法，可以使化学生产进行时其装置具有更加灵活的性能，其灵活性增强以后，对能源的消耗也会相应的减少，从而实现高能低耗的效果。化学工艺并非恒定不变，而是在不断更新，且其技术更新总是以当前生产需要为前提开展研究工作。目前化学生产中，节能降耗是必然要求，也是发展需要，应时刻关注化学生产以及相关领域的技术最新信息，了解更新情况，并对其进行学习改进，然后科学应用于实际生产中，以通过工艺优化手段，促进其节能降耗水平的提升。

传统的化工生产工艺对能源使用和生态环境的破坏非常大，例如以石灰窑为例，我国传统的石灰窑生产大多采用停风出料的技术，很少采用简易出灰的生产机器，基本上都是人工操作，需要非常大的人工成本，并且生产效率低下。基于这种传统的生产技术，石灰窑的生产利用率不高，系数大致在0.4左右，通常要消耗180斤左右的煤炭才可以生产出一吨的石灰窑，这使得能源浪费率十分大，传统煤窑也几乎没有利润空间。所以，只有引进先进的化工生产工艺，才能大大提升能源利用率，这不仅可以节约自然能源，还可以为企业带来不错的经济效益，使企业在激烈的竞争环境中，可以长久地存活下去。

2.2引进先进生产设备

目前，我国已经进入信息科技时代，越来越多的现代化科技成果已经在化工领域得到了广泛地应用，并取得了巨大的实质性效果，充分展示出了现代先进技术设备对于化工生产的重要性。在化工生产工艺上引进先进的生产设备，不仅可以起到节能降耗的作用，更重要的是可以提升企业的生产效率。因此，在化工企业的生产经营过程中，可以通过引进先进的生产设备，达到节能降耗的目的。对于厂内的生产设备，除了实施必要的日常维护与维修之外，还应进行周期性的技术检测，若其技术已经存在较为明显的缺陷，则应进行淘汰。先进设备具有更优越的生产表现，这种优越性不仅表现在产品质量上，而且表现在其效率方面，虽然引用先进的设备必然会对企业造成一定的经济负担，但这只是一种短期的投入，其带来的利益却具有一定的长期性，工厂经营应具有前瞻性，应用发展眼光，与其节约的能源相比，这种投入是一种具有高度可实施性的决策。

以烘干兰炭工艺为例，将烘干兰炭工艺应用到化工生产领域，将是化工生产领域的一次技术性变革。兰炭烘干机是一种大型烘干设备，主要用来处理容量大的物料。它具有运转稳定、操作便捷、适应性强、容量大等特点，在化工、煤炭、医药以及建筑等领域可以广泛应用。将兰炭烘干技术应用于化工生产过程中，可以用来烘干颗粒状物料，还可以用来烘干膏状性物料以及含水量大物料，这种烘干机的适用范围非常广泛，操作上也能够承受较大的波动，所以说非常具有适应性意义。所以，在化工生产工艺中，引进兰炭烘干机设备，不仅可以提高生产技术和效率，还可以起到节能降耗的作用。

2.3提高工厂经营管理水平

在企业实现节能降耗的探索道路上，企业的经营管理水平也是十分重要的环节，因为企业的经营管理理念决定了企业的发展方向，是企业长久稳定发展的重要指导思想。为了真正地实现企业节能降耗的目标，在通过提升化工生产工艺和引进先进设备这两项途径的同时，还要注重提高工厂的经营管理水平，提升全员节约能源的思想意识，杜绝不必要的能源浪费，使工作人员在对于能源使用量上有管理参照的依據。

通过提高企业经营管理水平，来达到节能降耗的目标，可以从以下两个方面来进行：一是企业根据自身实际的生产情况，特别是化工能源使用现状，制定完善的化工能源管理制度，规范企业化工能源的使用流程，明确能源的相关管理制度，让这些规章制度有效地保证化工能源得到最大限度的充分利用，在企业生产过程中杜绝能源浪费;二是提倡能源的回收利用，要将在生产过程中并未完全消耗掉的资源，重新回收利用，领导层面要及时地向员工传达这种思想意识，这种手段和方法不仅可以大大地提升能源的利用率，减少资源浪费，还可以为企业降低生产成本。据相关数据显示，若在企业中实行科学的管理制度优化，一般可使其能源利用水平提升13%左右，这种能耗的降低，可为其带来十分可观的利益。加强能源监控，可对其传热系数进行计算，从而进行科学的化工生产安排，而加之以人员调度的配合，可实现高质量生产管理。管理水平优化，重在制度优化与人员责任意识灌输，应使其成为凝聚力强、管理科学的一个整体，方可实现节能低耗生产。

结论：在我国经济发展的新时期，节约能源和环境保护引起了社会的广泛关注，是迎合国家科学发展观战略的必然趋势。在化工领域，企业更要积极引进节能降耗技术，改进传统的生产工艺，运用新型的机器设备，合理统筹安排能源利用问题，将催化剂和阻垢剂有效利用，加强企业的生产经营管理，最终实现企业在化工工艺生产上面做到节能降耗，完成企业实现可持续发展的战略目标。

参考文献：

[1]化工工艺中常见的节能降耗技术方法[J].王长胜，段海华.化工管理.2019（06）

[2]化工工艺中节能降耗技术的应用[J].石晶.化工管理.2018（26）