杨巧玲

摘要：随着我国科技的发展，我国的科技产业一直都处于高速发展阶段。加工技术也和过去有了显著的不同，本文将探讨数控加工与数控仿真技术在模具制造中的应用分析。我国目前对于数控加工技术有了更高的要求，可以利用数控仿真技术应用在模具制造中。本文将会以实际的例子来分析讲解，回深入分析数控加工技术和数控仿真技术相结合的过程，然后论述数控加工与数控仿真技术在模具制造中的应用分析。在新的科技下会给加工生产行业带去新的优势和机会。

关键词：数控加工;数控仿真技术;模具制造

引言：数控加工技术就目前而言，这项技术是我国模具加工制造行业中应用得最为广泛的方法了。大部分的模具工厂都是利用数控加工技术来完成模具的加工的，数控加工技术在模具生产过程中有较高的精确度，也是这个行业迈入信息化的一种体现。不管在任何时候，模具制造产业对于我国来说有着重要的经济地位，在社会发展和民生发展中起着不可替代的作用。特别是在军事上的应用更是广泛，推动了我国强军事业的发展。本文将会从不同的角度来阐述数控加工与数控仿真技术在模具制造中的应用分析。

一、数控加工技术的内涵

我们常常提到的数控加工技术其实是随着现代科技发展而诞生的产物，数控加工技术的本质就是利用信息技术来实现自动化的生产。过去使用的传统机械加工技术已经不适用于现代科技的发展，传统的机械加工技术不能加工太过复杂的材料，包括在对大材料进行处理和加工都是具有一定困难的。不过数控加工技术从根本上改变了现状，还可以大大的提高机械加工的效率和准确性。在未来这项技术还会得到更为充足的发展，这项技术也推动了我国机械加工生产的效率【1】。

数控加工技术是指在数控机床上对进行不同部位对零件进行加工的一种工艺方法，数控机床加工和传统机床加工的工艺规程在本质上是没有太大的区别和差异的，不过数控机床加工和传统机床加工的工艺规程也不是完全没有差异的两种技术。数控加工技术是用数字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。数控加工技术是解决零件品种多变、零件批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

二、数控加工技术和数控仿真技术在模具制造应用中的特征分析

数控加工技术和数控仿真技术对于模具制造来说有着重要的地位，数控加工技术和数控仿真技术其实是对传统的模具加工技术的一种改创新和改革。我们对数控加工技术和数控仿真技术在模具中的不同特征进行分析，首先来说传统的模具加工技术很难将过于坚硬的材料切割开来，不过采用了数控技术就可以很轻松的完成各种加工。因为数控加工技术对于材料的硬度和材料表面的光洁程度都没有太高的要求，所以就可以很顺利的完成生产加工。通过数控加工技术和数控仿真技术还可以减少生产过程中所花费的时间，还可以减少生产加工过程中观点操作步骤，不用对零件进行打磨就可以使用了，这大大的节约了时间。对于有技术需求的加工材料，数控技术也可以完美的做到。很多需要特殊形状的材料只能由数控加工技术才可以实现。对于大多数企业来说，数控加工技术可以保证企业生产的效率。其次来说，在现代企业加工中节约材料是最重要的，只有将材料的利用率最大化才会减少企业生产加工的成本，才能在激烈的竞争环境中获得竞争优势【2】。

在模具加工中，很多复杂要求高的模具结构设计对于传统的模具技术是很难达到的，不过要是采用了数控加工技术和数控仿真模具技术就可以将设计难度降低，简化设计的程序，然后顺利的完成加工。总的来说，想要获得高生产效率，或者企业想要全面实现自动化就需要将数控技术和数控仿真技术应用在模具的生产和加工上。

三、数控技术与数控仿真技术在磨具中的应用分析

我国机械模具制造技术早在20世纪的时候就从国外引入了进来，引入之后我国为了促使相关研究人员对于机械模具制造技术研究与发展，在机械加工方面花费了大量的时间和金钱。想要以此来促进我国数控制造加工领域发展。另外，由于数控加工技术在机械产品生产过程中应用力度加大，相关技术研究人员逐渐加强了CAD、CAM以及CAMM等先进技术应用范围，以此来不断完善机械产品模具制造生产过程，促进我国机械模具制造技术。我国的模具技术现在是基本实现了自动化了，数控技术和数控仿真技术早已经替代了传统对模具加工技术【3】。

首先来说数控技术和数控仿真技术的应用提高机械自动化制造水平。当前，在我国大量机械制造企业中，大多数的企业都采用了数控机床等设备，以此来提升企业自身生产效率，不仅可以提高生产加工的效率还可以大大对减少成本。其中减少对成本包括时间成本和材料成本。同时很好的避免了由于人工操作过程中的失误而对机械产品生产造成影响，因为人犯错对机率肯定是远远大于机器和程序犯错对机率，所以这样就可以更加高效地提升机械产品生产效率与精度。除此此外，企业还可以提高机械自动化生产制造水平，以此来提高数控机床自身刀具进行更换与调整时的效率，进而提高机械产品的生产效率与质量【4】。

与此同时，数控加工技术和数控仿真技术的应用还可以促进机械模具制造效率的提升，加强数控技术在机械模具制造领域中的应用，还可以在一定程度上提升机械模具生产制造效率，同时还可以通过相关人员对数控机床内部零部件与刀具进行有效控制以及相关技术应用，促使相关人员根据机械产品自身特点来进行有关数控程序编写，这就有了针对性，让生产加工工作更加对精细化了。从而运用具有更高通用性的模具来进行生产制造，传统的模具制造行业有很多弊端，无法面对很多复杂的情况。在很多时候都不能满足现实的需求，最为重要的是传统的模具技术还很容易出现错误，导致后续的加工不能正常的开展。不过随着科技的发展引入了数控技术提升了机械产品生产效率和模具行业的发展，促进机械制造行业发展【5】。

结束语：数控加工技术于数控仿真技术在模具中的应用是十分广泛的，也正是由于这种技术的发展和推进才提高了我国机械加工的水平。在实际的应用过程中也不能保证数控技术和数控仿真技术完全不出现问题，所以还是要实时监控一旦出现问题及时的处理和纠正。只有这样才能避免不必要的浪费，要是等零件都加工完毕后才发现有问题，这就回增加时间成本降低企业的生产效率。从上面的分析中我们也可以得出当数控技术和数控仿真技术结合在一起后，不仅仅可以提高企业生产加工的效率，还可以帮助企业在生产加工过程中及时的发现问题，并且提出有针对性的意见，对于安全生产有着重要的作用和意义。

参考文献：

[1]   刘智飞，马少华.基于虚拟仿真技术的数控职业技能培训教学模式探讨及实践[J].科技视界，2018（27）：100-101.

[2]   宋福田，王忠平，王泰吉.基于VERICUT的双主轴龙门加工中心数控加工仿真技术应用[J].新技术新工艺，2016（03）：14-18.

[3]   王广官.基于虚拟现实技术的数控车床仿真系统的研究与开发[D].浙江大学，2016.

[4]   杨勇.数控加工与数控仿真技术在模具制造中的应用[J].模具制造，2014，14（11）：76-79.

[5]   张晓宇.案例法和虚拟加工在《数控技术》课堂教学中的应用探讨[J].科学咨询（科技·管理），2013（11）：117.