周亚军

摘要：现代化煤矿生产中，种类繁多的机电设备亮相在各个环节。煤矿机电设备的加入提高了煤矿业生产活动中各类工作强度和精度，工业化生产效率和员工安全都得到极大保障。煤矿机电设备按照工作目的的不同可以分为以下几种：采煤和掘进工作面设备、通风和排水设备、煤矿供电和电气设备、安全检测监控设备、提升和运输设备。煤矿机电管理的任务就是保证以上种类的设备在生产活动中正常运行，以保证煤矿的生产效率和人员安全。

关键词：机电;设备;管理;维修

1.    煤矿机电设备介绍

鉴于矿山机械化程度的提高和对安全生产的重要作用，对煤矿机电设备的管理成为了使用机电设备必须面对的问题。机电设备带来了极大效率的提高和安全的保障，也恰恰反映了机电设备管理的难度和一旦机电设备故障将引起严重的经济损失和安全风险。根据有关资料统计，每年的煤矿事故有60%是由机电设备的问题引起的，例如井下通风环节中的相关机电设备发生故障，将会导致有害气体含量升高，严重威胁到井下工作者的人身安全。因此，着重于对机电设备的管理和维修，不仅是稳定提高工业生产效率的前提，还是对全体工作者人身安全的保障。

2.    煤矿机电安全管理的基本原则

煤矿机电设备的安全管理主要目标就是在保证工作者人身安全的基础上进行稳定、高校的生产活动。将“安全第一，预防为主，综合治理”作为安全生产第一方针，遵守“管理、装备、培训”三并重原则。另外，由于各个煤矿的实际情况各不相同，在进行机电设备安全管理和维护时，应先结合自身矿井实际情况，有针对性地分析问题，才能得出合理的解决方案。

开展机电设备管理的前提便是摆正态度，煤矿机电安全管理的首要薄弱環节便是“安全生产认识不到位，安全生产意识淡薄”。一些企业缺乏对现代化矿井和机电技术与安全管理的知识，对煤矿机电设备在生产中的地位认识不足，对机电隐患可能造成的后果估计不足，导致决策失误，机电设备的管理投入不足，机电设备管理水平难以提高。

3.    煤矿机电安全管理的基本要求

3.1  强化安全管理质量，提高安全管理水平

着手建设完善的机电设备安全管理体系。矿井企业可任命机电副矿长，用于领导和管理机电设备的管理机构和相关人员。落实安全生产“一岗双责”的责任体系。加强机电设备安全管理制度的建设，从设备的购买安装开始，到调试、投入使用、定期维护、检测都要建立并健全相应的安全管理制度。机电设备安全管理体系的维护和改进离不开责任明确和考核奖惩，矿井企业要加强制度的落实，层层明确责任，在安全措施落实的同时，需要建立一套合理的考核机质，实行重奖重罚，只有这样机电设备安全管理体系才能真正帮助企业提高生产效率和保障员工安全。

事故分析追查制度是设备安全体系的重要一环。无论事故大小，都应该认真地查出事故缘由。如果是由于设备老化和损坏，应该记录数据反馈到机电设备的购置环节，考虑是否更换该类型设备的选购。如果是人为操作不当等人为疏忽，应明确相关人员的责任承担分配，给与相应处罚，更重要的是提高警惕、加强学习，防止类似事故二次发生。

煤矿工业生产过程中的环节复杂，所使用的机电设备种类繁多、涉及面广。机电设备管理人员应充分应用安全系统工程原理和方法定期对矿机电和运输系统进行安全分析、事故预测、安全评测，再结合矿井实际情况制定出合理的安全目标，采取有针对性的安全措施，降低矿井发生事故的可能性。

3.2  加强设备管理，不断提高安全装备水平

合理选购、精心维修设备。机电设备的选购要根据具体矿井工作地点和生产的特点，科学合理地配置机电设备的种类、规格、型号和数量。矿井所选用的机电设备必须要有产品合格证和矿用安全标志，防爆设备还必须具有防爆合格证。合理的选择设备，是将矿井企业有限的设备投资投放在最优的生产设备需要上，从而保证这部分投资获得最大效益。设备选购时应该以投资规划为依据，遵循技术上先进、经济上节约、生产上高效和安全上可靠的原则。

机电设备的工作情况很大程度上影响着生产效率，为了保证稳定高效的生产活动的正常运行，应保证机电设备长期处于性能良好的状态。机电设备的使用寿命和工作效率，与设备本身的材料、结构和固有性能密不可分，但是在投入使用后，更多取决于安装环境、操作使用、维修保养等企业应该承担的环节。

3.3 强化安全技术培训，提高职工队伍素质

对于从事设备安装、调试和维护的工作人员，在上岗前应该进行相应形式的岗位技能培训和考核，严禁无证上岗。另外，要鼓励维修人员发现设备问题、钻研问题、解决问题的热情和决心，争取在检测和维修中消除大部分设备故障风险。

对于机电设备的操作人员，也应该进行岗前技能培训，加强操作人员的安全生产意识和职业道德建设。不仅要让工人懂设备、熟练操作，更要让工人认识到机电工作的重要性以及错误操作引发的事故的严重性。鼓励操作人员发现问题及时上报，联合维修人员将机电设备故障风险及时扼杀。

4.机电设备的维修

机电设备维修的重点是对机电设备的检测和性能保养，在机电设备的工作过程中，如果没有相关人员的定期保养，设备内部的摩擦越来越影响设备的正常工作，轻则精度和效率降低，重则设备故障。机电设备在使用中很容易留下各种安全隐患，威胁着设备本身和操作者的安全。如果建立定期检测、及时维修的安全体系，便可以保障设备的工作效率和操作人员的人身安全。

机电设备在经过长期的工作使用后，内部零件由于高温和磨损，在性能方面有了不同程度的下降。检修人员的主要工作便是在机电设备工作的停机间歇确定零件的老化和损坏程度，并决定对其进行修复或是更换，以保证该设备可以正常投入下一波的工作使用。另外，维修人员也应记录设备和零件的损坏情况和维修周期，经过多次、系统的分析，找出机电设备和重要零件的损坏周期，以更准确地预测风险的产生并及时解决。

参考文献：

[1] 高贵彬.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用[J].内燃机与配件，2018，000（015）：148-149.

[2] 王江华.机电设备管理与维修中的策略选择与技术研究[J].现代物业（中旬刊），2019（3）.