反应磁控溅射法制备氮化铝钪薄膜
2020-11-13陈宇昕刘玉菲尚正国
光学精密工程 2020年9期
陈宇昕,刘玉菲,尚正国*
(1.重庆大学 光电工程学院,重庆 400044;2.重庆大学 光电技术及系统教育部重点实验室,重庆 400044)
1 引 言
随着5G的普及以及物联网技术的发展,越来越多的MEMS器件被运用于工业生产和日常生活当中[1]。其中,声表面波和体声波器件由于具有尺寸小、工作频率高等优点,被广泛运用于能量收集[2]、无线传感和高频滤波领域[3]。压电材料是制备体声波、声表面波器件的基础,在常见的压电材料中,氮化铝(AlN)具有耐高温(1 200 ℃)、声速高(11 300 m/s)、导热性好、硬度高及化学性质稳定等优点[4],是制作无源无线耐高温传感器、5G高频滤波器的理想材料[5]。
然而,氮化铝的压电系数较低(约为5.5 pC/N),导致基于氮化铝的MEMS器件往往机电耦合系数较低,直接限制了以氮化铝为压电衬底的滤波器的带宽和传感器的性能。2009年,akiyama等人利用溅射法制备了掺钪的氮化铝薄膜(简称氮化铝钪),并发现在43%的掺钪浓度下,所制得的氮化铝钪薄膜的压电系数达到了24.6 pC/N,并且依然具有声速高和耐高温的特性,是替代氮化铝的理想材料[6]。
与纯氮化铝相比,钪元素的存在使得氮化铝钪薄膜的制备条件更为严苛。磁控溅射法常被用来制备铝、镍、金等金属薄膜,由于与CMOS兼容[1],反应气体可控,溅射粒子能量可控,该方法越来越多地用于制备功能薄膜如掺氮类金刚石薄膜、氮化铝钪压电薄膜等。除了调整工艺参数外,衬底材料的选择也对氮化铝钪薄膜的生长有较大影响[7]。为了制备出生长质量优良的氮化铝钪……
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