张三华，刘文彬，倪 黎，涂 娟

(中国石化催化剂有限公司长岭分公司，湖南 岳阳 414012)

本文重点介绍热泵闪蒸汽提脱氨技术在炼油催化剂废水处理中的工业应用。

1 热泵汽提脱氨技术工艺原理

对于高氨氮废水，近年来越来越多地采用蒸汽汽提脱氨法[6-7]，将氨氮废水通过蒸汽汽提后，经过硫酸吸收成为硫酸铵回用，或经过精馏后生产一定浓度的氨水回收利用[6]。废水热泵闪蒸汽提脱氨装置包括废水预处理、闪蒸汽提、氨汽吸收和精馏制氨(MVR技术)，工艺原理：来自炼油催化剂生产装置的高氨氮(NH3-N含量大于2 000 mg·L-1)废水进行混和-调合-沉降，除去大部分固体颗粒，进一步用液碱将pH调节至11～12，水溶液中的铵离子转变为游离氨，再进入热泵闪蒸汽提脱氨系统，在蒸汽的传质传热作用下，经过闪蒸和汽提，游离氨由液相进入气相，形成含氨蒸汽。含氨蒸汽一部分进入饱和吸收系统，利用硫酸吸收，形成硫酸铵溶液(25%～30%)并回用至催化剂生产系统；另一部分进入冷凝制氨系统，通过压缩-冷凝(MVR)将含氨蒸汽冷凝成稀氨水(10%～15%)并回用至催化剂生产系统。经汽提脱氨后的废水进入低氨废水综合处理系统或直接外排。

2 工业应用及效能分析

2.1 主要操控条件与处理能力

从催化剂生产装置来的催化剂废水经混和-调合-沉降，控制其溶解性固体小于70 mg·L-1，并用液碱调节pH=11～12，再由进料泵向闪蒸-汽提塔送料，同时蒸汽进闪蒸-汽提塔。汽提段温度(90～100) ℃，汽提塔废水进料(70～120) m3·h-1。

汽提系统主要操控条件如表1所示。……