王庆蓉 陈家晓 向建华 叶长青 蔡道钢

中国石油西南油气田公司工程技术研究院, 四川 成都 610017

0 前言

国内页岩气井采气生产阶段,普遍采用空套管投产。随着开发的深入,压力和产气量降低,井口压力快速下降至输压,气井陆续出现自喷带液困难,部分气井产气量低于临界携液流量,井筒积液等现象,严重影响了页岩气的采出,因此急需采取必要的采气工艺措施来保证页岩气的正常采出。由于对井筒内气液两相流动规律暂未有清晰的认识,排采工艺技术方面只进行了一些现场的对比、摸索,采取了临时性的应急措施。现场普遍采用气举工艺复活水淹井,通过增压、间开、优选管柱、柱塞、泡排等措施维护气井产能。气举有较好的复产或助排效果,但运行成本较高。鉴于页岩气井生产中后期小产液的特征,投入、运行成本较小的优选管柱、柱塞、泡排工艺在经济效益上有更大优越性。相比泡排工艺,柱塞工艺不存在环保风险及消泡不彻底对生产流程的影响。而柱塞对生产管径要求更高,当生产管柱出现变径,会有柱塞工具无法正常运行的风险。目前页岩气井排水采气工艺的实施方式和优化方法暂未形成。因此亟需结合现场实际生产情况,在成熟的测试设备及工具基础上,通过研究页岩气井井筒积液诊断技术,认清页岩气井生产携液特征,形成生产管柱优化技术,低压页岩气平台整体泡排工艺技术以及小产量页岩气井柱塞举升工艺技术,为页岩气井长期排水采气及维护气井产量提供技术支撑。……