梁建新

摘 要： 隨着时代的发展，我国在各个领域方面的研究都更为深入，循环流化床锅炉作为现如今商业运行中较为常见的锅炉类型，在实际应用的过程中承压部件很容易出现磨损的情况，影响其使用安全，必须要采取有效措施加以处理，为循环流化床锅炉的安全稳定运行提供保障。本文将结合实际情况，对循环流化床锅炉承压部件的防磨措施进行详细分析，以期为今后开展的有关工作提供借鉴与参考。

关键词： 循环流化床锅炉;承压部件;防磨措施

【中图分类号】TK227     【文献标识码】B     【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.33.248

循环流化床锅炉是从上个世纪就开始进行研究，并且逐渐投入商业使用的一种锅炉设备，自身具有较为良好的性能，整体上性价比较高，应用范围十分广泛，且燃烧技术日益成熟，但承压部件磨损，仍然是其在实际应用过程中需要面对的以一个重要问题。因此，联系实际分析循环流化床锅炉承压部件防磨措施是十分必要的。

1 循环流化床锅炉承压部件的磨损成因

在实际应用中循环流化床锅炉运行，主要是依托“气-固”两相流理论发展起来的，属于一种新型的洁净燃烧技术，由于燃烧系统、气一固分离循环系统、对流烟三个主要部分构成。其中燃烧系包括风室、布风板、风帽、燃烧室、炉膛、给煤系统等航部分，气一固分离循环系统有物料分离装置、返料装置两个组成部分，对流烟道包括省煤器、过热器、空气预热器等几个部分。从整体上来看，循环流化床锅炉构成具有一定的复杂性，且整体结构较为庞大，因此承压部件至关重要，一旦出现磨损情况，就会对锅炉设备的整体运行造成影响。目前，多数循环流化床锅炉承压部件的磨损原因集中在以下几个方面：（1）与其他类型的锅炉相比，循环流化床锅炉有着较强的适应性，但对整体的运行工艺仍然有着较高的要求，若是在实际使用中出现运行工艺不合理的情况，就会造成承压部件磨损;（2）锅炉安装质量是影响锅炉运行安全的首要因素，若是在安装过程中没有按照规程进行，就会造成承压部件磨损，需要在安装时引起一定重视;（3）承压部件本身就要会需要承受较大压力，磨损问题更是可能产生严重后果，若是没有定期检查维护，磨损问题将难以及时发现并解决，无法保证锅炉正常运行[1]。

2 循环流化床锅炉承压部件的防磨措施

基于上述分析，承压部件可以说是循环流化床锅炉中最为重要的零部件之一，若是出现较为严重的磨损状况，则很有可能对锅炉整体运行造成较大影响，必须要采取有效措施对有效解决磨损问题。

2.1 加强锅炉运行工艺控制

第一，要从煤质方面加以控制，为减少承压部件问题，就必须提高煤质，一方面要求燃烧煤炭自身不能存在较多的硫化物，从源头上控制污染物可能对承压部件产生的腐蚀作用，另一方面则是可以在煤炉燃烧的的过程中适当增加掺配煤、煤矸石等的比例，减缓磨损现象。第二，合理控制风量，根据相关研究可以发现，流化床锅炉承压部件的磨损同烟气流速的3次方成正比，因此在使用锅炉的过程中，操作人员需要根据锅炉的运行情况合理把控风量，延长磨损产生时间。第三，优化脱硫装置，除了要在煤质方面加以有效控制，还需要在燃烧时采取有效的控制措施，因此当硫物质的质量分数超过2%时，就需要采用输煤皮带往炉内投加石灰石的方式，进行简单脱硫，减少腐蚀性气体对承压部件的影响。第四，重视锅炉参数的监控工作，对同时段内锅炉不同部位的某一参数量进行连续监控，利用类比分析的方法，了解锅炉的实际运行状况，借此预防事故发生。

2.2 重视安装质量检查

锅炉安装是一个较为复杂的过程，为了保证承压部件不会受到破坏，在安装过程中应该从以下几个方面进行质量控制：（1）水冷壁对接焊缝质量控制，焊接口预留位置应尽可能放在炉膛中，且处于同一水平位置上，坡口位置必须按照要求焊接，减少误差，水冷壁组合应被安排在稳固的组合架上，施工结束以后所有的铁屑、铁丝、钢筋等，都应该加以处理，保证水冷壁光滑;（2）过热器、省煤器这些需要借助蛇形安装来完成的，需要先将集箱找正固定后安装基准蛇形管，待基准蛇形管找正固定后，再安装其余管排;（3）过热器、省煤器等的管理不平整情况，误差应控制在±10mm以内，若是平整度没有通过检查，则应重新进行找平、调整，保证管子的水平性;（4）安装过程中应保证必须按照设计图纸要求来完成，进行安装检测，从实践角度出发，分析各个部位安装是否达到要求，若未达到应及时采取有效措施加以处理[2]。

2.3 优化日常承压部件维护工作

针对因缺少定期检查与维护的承压部件磨损问题，在今后的锅炉使用过程中，必须要注重定期检修与维护。首先，要严格执行锅炉检修计划，在具有较好条件的基础上，积极开展预防性维护维修，同时注意减少锅炉使用过程中非计划停止运行的次数，保证按照计划、规划完成一应工作，所有的检修记录都需要进行严格记录，方便后续查询;其次，锅炉停运以后，炉内的承压部件都应该接受较为全面的检查，受热面磨损应作为重点检查对象，且要采用科学手法，禁止出现检查人员单纯依靠经验来做出判断的情况，及时发现承压部件的磨损现状与磨损问题，给出具体的解决方案;最后，针对锅炉承压部件出现的磨损现象，一定要查清设备磨损的根本原因并采取相应措施，不应采取被动的防磨措施，若是想要较好的进行维护工作，就需要在停运以后做好炉墙的漏风试验工作，对炉墙不严密部位彻底密封，减缓运行中冷空气对邻近炉墙管束的磨损冲刷。

结束语：综上所述，目前我国在循环硫化床锅炉方面的研究已经相对透彻，而相关技术也趋近于城市，承压部件作为循环流化床锅炉使用过程中较为常见的重要问题，需要切实有效的对其成因进行探索，而后通过加强锅炉运行工艺控制、重视安装质量检查、优化日常承压部件维护工作等方法与手段，改变原有承压部件的运行状态，使其能够在出现磨损以后及时维修或更换，减少其需要承受的各方面压力，为其循环流化床锅炉的安全稳定运行创造有力条件。

参考文献

[1] 赵凌俊.循环流化床锅炉承压部件防磨措施[J].华电技术，2010，32（1）：51-53.

[2] 廖祥国.循环硫化床锅炉承压部件磨损原因及应对措施[J].中国高新技术企业，2012，（7）：107-108.