邱海军

摘要：近年来，经济快速发展，科学技术不断进步，自动化技术作为机械设备发展的重要技术条件，其在煤矿机电设备发展中的作用不断提升。文章立足于现状，首先介绍了自动化技术的定义与基本特点，其次对自动化技术应用于煤矿机电设备的价值进行了探讨，最后对煤矿机电设备自动化技术的应用实现形式、发展趋势进行了分析与探讨，旨在为进一步改善煤矿机电设备自动化整体水平，促进生产效益与整体工作效果的提升提供参考。

关键词：自动化技术;煤矿机电;应用

引言

在煤矿产业发展过程中随着煤炭开采规模不断扩大，开采难度越来越大，新时期对煤矿机电设备等方面的要求也越来越高，从单纯的手工操作逐渐向着自动化智能化操控方向延伸，为煤矿开采等环节工作的开展提供了强大的技术支持。当然煤矿机电设备和自动化技术等融合还需要结合时代发展要求等不断进行技术创新，这样才能切实发挥自动化技术的价值或功能。加强自动化技术在煤矿机电设备方面的应用情况与优化措施探究，具有重要的社会意义和价值。

1煤矿机电设备自动化技术概述

①电子信息技术，将电子信息技术，比如：电力电子技术、微电子技术应用于煤矿机电设备中，体现电子器件的高灵敏性和快速反应特点，从而提高煤矿机电设备的便捷操作水平。在煤矿生产的大功率设备中运用自动化技术，比如，在掘进机、提升机、排水和通风设备中使用微电子技术，收集、监测、传输和处理生产相关信息，有效控制大功率生产设备的生产运行过程，提高其自动化水平。②机电一体化技术，煤矿机电设备要根据不同时代中煤矿生产的生产需求和生产特征不断改进，目前煤矿机电设备的发展趋势逐渐向智能化、柔性化方向转变，所以，将机电一体化技术应用于煤矿机电设备中，对煤矿机电设备运行状态进行实时监控，就可以及时发现和预测设备在运行过程中的故障，实现自动化的故障报警和处理，提高煤矿机电设备的运行稳定性以及煤矿工作的生产效率。

2自动化技术在煤矿机电中的应用探析

2.1自动化技术在煤矿监测设备中的应用

众所周知，在煤矿产业进行工作的过程中，其安全问题备受关注，所以在整个工作过程中监测设备是必不可少的。但是一些工作单位往往因为忽视监测系统，而发生了一些安全事故。对整个工作环节进行监测是一件非常消耗时间与人力资源的事情，而且传统的监测方法即使耗费了人力物力，也不一定能够达到理想的监测效果。而自动化技术的应用能够定期向机电设备发出信息反馈申请，机电设备中安全的数据接收传输器会实现这一功能，从而在这种机器之间的交流过程中实现了对工作环节的监测。自动化技术在监测设备中的应用，能够及时地反馈出现的安全问题，并尽可能地解决出现的安全问题。可以说自动化技术的应用能够实现对工作全程的监测，在这个过程中不会耗费人力，其监测的精准性也比传统的监测方法高很多，在一定程度上保障了工作人员的安全。

2.2自动化技术在提升机中的应用

电力电子技术的发展和成熟，极大提高了提升机控制系统的水平，变频技术等广泛应用于提升机改造和生产中，变频技术可以有效解决机械惯性大，运行速度快等带来的问题，进而使得提升机的运行安全性和可靠性得到极大的提高。随着传感器技术与信息處理技术的发展，现在可以将提升机进一步智能化，利用传感器感知外界信息，采集自身参数，进而使得提升机具有一定的自我诊断能力，很大程度上减少了系统的维护工作，不仅提高了提升机的效率，而且降低了维护成本，进而使得生产成本显著降低。

2.3传送系统中机电自动化技术应用

煤炭传送系统的作用是非常关键的，只有保证了传送系统的安全性，才能够确保整体生产的安全性。也就是说，煤炭安全采掘与采掘效率的直接影响要素就是煤炭的传送系统。因为社会经济的迅速发展，对于煤炭资源的需要量也在逐渐增长，因此我们必须从整体上确保生产的效率，才能够达到市场的需求。在煤矿采掘过程中传送系统的工作量逐渐提高，假如长久处在传送量高、传送距离长的情况下，极易产生偏离、移动和撕裂等不良状况，因此我们必须高度重视煤炭传送环节上的安全问题。想要对生产效率进行提升，确保输送的安全性，就必须在煤炭传送环节中引进全自动化技术，针对煤炭传送阶段的所有环节实施监控，实时观察生产状态，利用计算机的控制页面来实施监控分析，精密、准确的操控运输状态，确保煤炭生产的安全性。自动化技术在煤炭传送系统中的运用，关键是对于传送带的运动传送情况和报警程序进行监控，完成了这两点的自动化操控，就可以有效提升作业的安全程度。在对煤炭进行传送期间，假如传送带没有达到饱和，这一讯息会立刻传送到指挥中心，经过整体调整，确保优质的生态状态。假如出现传送超载的情况，就能经过监控系统迅速的反馈和检测，将有关传送讯息传输到操控中心，操控中心会针对讯息实施分析同时发出警报，保证煤炭的运输量达到规范值。将监测程序与报警程序统一融合到以往的传输设施中，可以在极大程度上提升传输工作的效率，确保传输工作的安全性，达成连续作业的目标。

2.4自动化技术在采掘设备中的应用

煤矿开采的工作环境复杂，不确定因素较多，工作人员在工作过程中面临的挑战较多，开采难度较大，在整个开采过程中也面临着多项危险，煤矿开采工作一直以来作为高危职业，生产的安全性容易受多方因素的影响，比如矿井开采人员机械操作不当或环境因素以及其他因素等，工作过程中出现一点疏忽就可能引发安全事故，威胁矿产职工的生命安全。将自动化技术应用于采掘设备当中，就可以加快煤矿开采的速度，并在一定程度上节省劳动力，进一步保障开采工作的安全性。目前在煤矿开采中，应用较为广泛的自动化采掘设备是电牵引采煤机，该设备可以进行复杂地质煤矿的开采，另外因为其具有较强的牵引能力，所以不需要配备防火装置，能过有效保证煤矿开采的安全性和采煤质量，该采煤机在煤矿采煤中的应用可以提高煤矿开采的工作效率，在煤矿市场竞争十分激烈的当下，帮助煤矿企业夺得竞争优势，进一步促进煤矿企业的持续发展。

2.5液压支架中机电自动化技术应用

在煤炭采掘液压支架中对于机电自动化技术的运用是非常普遍的，支架的重点用途就是对煤层进行支护，确保工作面的安全稳固性，从整体上确保各种设施安全向前移动。经过自动化操控，完成液压支架的自主化分析、辨别，按照作业的速度和成效实时进行提示，确保支护设施能够安全推进，以有效确保开采工作面的安全性。像顶板的支撑保护是传感器与计算机来共同操控的，按照各种压力值来实施更好的远程调控，根据各种工作面的实际状况来做出精确的调节，确保工作人员的安全生产。

结语

综上所述，煤矿机电设备实现自动化可以为企业带来许多利好，不但能降低企业生产成本、提升企业的综合竞争力，还有助于降低生产中的风险发生率，从而更好地满足安全生产的控制管理要求。结合现阶段煤矿机电设备自动化现状，除了进一步做好煤矿监控系统自动化之外，还需要分别做好煤矿提升装置、井下传送装置、采掘装置的自动化，提升电气化设备的智能化水平，从而真正意义上解放工作人员的双手，借助于自动化的手段推动生产活动，为企业获得良好的经济效益奠定坚实的基础，为我国煤炭企业的可持续健康发展做出积极的贡献。

参考文献

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