姜泽荣

摘要：现当今，随着我国经济的快速发展，科技水平的不断提高，机电一体化设备的应用也越来越广泛，在对机电一体化设备进行使用之前，安装与调试是必不可少的环节，调试的目的就是为了确保机电一体化设备能够符合使用标准，确保其在使用过程中能够时刻保持正常的运行状态。同时，设备的故障检测也是非常重要的，它也是保障设备正常运行的关键所在，对机电一体化设备进行故障检测，能够有效降低设备的故障发生率。因此，在机电一体化设备使用之前，必须要做好对设备的安装调试与故障检测，防止设备在运行中出现严重故障，为机电一体化设备的稳定运行提供有效的保障。

关键词：机电一体化设备;安装调试;故障诊断技术;应用

引言

机电一体化在现阶段各行各领域都有广泛应用和普及，它在很大程度上促进了行业的快速发展和进步。在机电一体化的整个构成体系中，机电一体化设备是机电一体化的主体所在，要保证整个设备的作用最大化发挥，就需要在进行安装的过程中做好相应的质量调试和监控，根据实际采用正确的安装技术和调试技术，对设备后期运行中可能出现的故障有事前防范和预测，形成长效可靠的设备运行安全监控机制。

1机电一体化设备的安装和调试分析

1.1安装方面

（1）警示灯的接线安装。一般来说，机电一体化设备上的警示灯接线有5条。红色线为电源接线，较细的红色线是红色警示灯控制接线，绿色线是绿色警示灯控制接线，棕色则是公共接线。在实际安装中由于设备的循环使用使得接线线路被破坏，此时就需要对电源的正负极进行准确判定，具体的方法就是采用指针式万用表的欧姆档进行判定。首先对红绿色控制端的判定，采用两表笔重复测量这5根线中的任一两根，直至确定出电阻为零的两根接线为止，其次对公共端的判定，采用红表笔来连接剩下三根中的任意一根，黑表笔连接另外两根，直至确定两次检测所得电阻均为8千欧左右为止，红色笔所接线就是公共端;最后剩下的就是电源的正负极接线。（2）警示灯输出端和变频器输出端是同一控制端子。在警示灯接线时，公共端引出线一般是处于悬空状态的，甚至在有些设备上直接被忽略掉。一旦警示灯的输出端和变频器输出端是同一个端子，就必须要连接公共端子，这是确保警示灯正常闪亮的重要措施。具体操作就是电源的正负极按照之前的接线方法，連接三菱PLC模块上的24V电源正负极或者是按钮模块上的24V电源正负极。（3）电磁阀的接线安装。大多数情况下，机电一体化设备中电磁阀所采用的电源是24V直流电压，其中红色线是正极，绿色线是负极，这是理论上的做法，但是，在实际操作中，由于电磁阀的内部线圈是处于通电状态的，会产生相应的磁场，对阀芯产生驱使动作，这种驱使动作是不考虑正负极状态的。但是，存在的唯一不同就是一旦正负极接线错误，就会导致电磁阀指示灯不工作，对此解决是调整接线，正确连接。（4）接线安全。安全问题是所有工程建设的前提，做好安全工作必不可少，对于机电一体化设备安装来说也是如此。首先，要对机电设备安装人员进行安全教育和培训，对机电设备安装中所采用的技术进行讲解，对技术应用中的要点予以明确，使其具备强烈的安全意识;其次，对现有的安全保障制度进行健全完善，充分发挥制度的约束作用，在具体的安全管理工作中，要把消防设备合理安置在设备附近，保证机电设备安装环境的安全性良好，对于其中可能存在的安全隐患也要事前消除，制定相应的防范机制。

1.2调试方面

相较于其他普通设备来说，机电一体化设备往往都不会经过复检与实验，都是直接出厂投入使用，同时，还有些机电一体化设备是二次使用，在安装之前，就进行了拆卸，而在拆卸与安装过程中，很可能会造成机电一体化设备安装状态出现变化，影响机电一体化设备的性能发挥。所以，机电设备完成安装之后，必须要进行相应的调试。

1.2.1调试流程

在实际施工的时候，很多机电设备都是二手的，在之前已经投入使用过，而再次的安装施工，很难保证其仍然拥有良好的性能发挥状态。所以，机电设备安装施工中，需要进行科学、合理的调试，确保设备在使用过程中能够保持安全、稳定的运行状态。具体来说，在对设备进行调试之前，必须要对设备进行仔细的检查，检查其是否存在故障问题，如果存在故障问题，应当予以有效解决。此外，在实际调试的时候，还应当安排专业人员来进行现场的指导与监督，对调试操作进行严格的监督，及时发现并更正错误的调试操作。

1.2.2编写设备调试报告

在对设备调试报告进行编写的时候，必须要确保报告内容的真实性，编写人员在编写报告之前，必须要充分掌握设备的全部调试过程，对每一项数据都需要做到心中有数。同时，报告内容要思路清晰、层次明确、有侧重点。

2机电一体化设备故障诊断技术

2.1机电一体化设备故障特征

机电一体化设备的正常运用与企业的生产有很紧密的联系，会影响到企业的正常生产和发展。机电一体化设备在使用的过程中设备故障特征有：其一，机电一体化设备有很大的概率在使用的时候发生零件磨损故障。机电一体化设备内囊括包含大量零部件支持设备运行生产使用，零部件运转过程中相互影响磨损，磨损之后的设备很容易产生故障。其二，机电设备一体化设备发生故障具备突发性与隐藏性特征，由于设备内部需要大量的电子产品支撑设备运转生产，在故障发生之前一般都没有预兆。一旦发生故障之后，电子设备就会瞬间停止运行。其三，机电一体化设备现有报警体系不完善导致设备即使存在故障，也很难被发现，而且不能全面反应故障的发生部位、发生具体隋况等，只有等待维修确定故障结果。其四，机电一体化设备还会同时发生多种故障，这些故障并不是简单的重复相加，而是彼此相互影响相互制约的。

2.2机电一体化设备故障诊断方法

第一，油液磨损识别技术，结合油液的实际成分分析设备运行的物理变化、影响，来确定机械设备的磨损程度。这项技术非常直观，因此在实际的诊断运用中非常普遍。第二，离线或者是在线诊断技术，实离线诊断指的是定期或者是不定期的进行巡检，采集设备运行数据利用计算机分析，确定是否存在故障，这项技术具备很高的科技程度，但是无法及时处理突发故障。在线诊断是将诊断仪器和设备连接在一起监测设备的运行状态，在突发故障的捕捉和分析上灵活性更高。第三，设备参数检测技术的参数是不确定的，设备故障发生之后部分参数也会相应发生改变，如电压、电路电功率等。因此使用专用仪器设备来检测设备参数，将检测到的设备参数和正常参数的比较明确故障范围和故障元件。这一项诊断技术具有很强的可操作性和准确性，因此被普遍提倡使用。第四，故障诊断专家系统，该系统是集合众多专业知识组成的程序，具有大范围和诊断效率高的特点，因此在市面上发展出了多种形式，能够更加客观的反应机械设备的故障的问题。

结语

总之，机电一体化设备的安装、调试以及故障检测都直接关系着设备的正常运行，只有合理的安装、科学的调试、正确的故障检测，才能为设备的安全、稳定运行提供有效的保障。