马 可，杨 杰，陈 煜

(1.河海大学机电工程学院，江苏 常州 213022) (2.江苏省特种机器人技术重点实验室，江苏 常州 213022)

近年来，随着生活水平的提高，人们对家具美观性的要求越来越高。其中表面高光或者超哑光板材的市场需求显著增多，给高光辊涂生产工艺的发展提供了契机。辊涂操作的一般流程是先通过特定的机器将油漆涂料均匀地涂抹在基材表面，然后经过物理固化或自然固化在表面形成装饰层。其中主要的涂布方法有3种：辊筒涂布、幕式涂布(又称淋涂)、喷雾涂布。辊涂的方式因具有节省油漆、生产效率高、不污染环境等优点而被广泛使用[1]。辊涂机作为辊筒涂布必要的机器，一直在辊涂行业占据重要位置，其所使用的辊筒涂布方法是目前辊涂生产工艺中最容易被客户接受的二次加工方法之一。PUR(polyurethane，聚氨酯)热熔胶是这种新型工艺必不可少的原料[2]，但传统的辊涂设备主要用于皮革制造、塑料加工、纺织织布、钢板涂层加工以及纸张修饰等行业，用于木材加工行业的辊涂机相对较少，并且无法对涂料进行加热[3]。为了实现在板材表面辊涂PUR热熔胶的功能，本文设计了一种加热辊筒，使辊筒辊涂时自带加热功能，避免热熔胶在辊涂过程中发生冷却凝固。

1 加热辊筒初步结构设计

1.1 辊筒外形尺寸设计

本文设计的辊涂机主要由5根辊筒构成，具体旋转方向和外形尺寸如图1所示。外部热油循环装置将PUR热熔胶注入定量辊和涂布辊的间隙中，通过定量辊和涂布辊的间隙流到板材表面，定量辊可以通过左右移动控制间隙以控制落到板材表面的PUR热熔胶的量，与此同时，涂布辊将热熔胶均匀涂布在板材表面。……