张益锋 廖颖洁

摘要：就地风选出口含水率是膨胀成品烟丝中非常重要的一项工艺指标，在膨胀烟丝生产过程中，该指标由RC80出口水分控制，但由于环境温湿度的不确定和设备路径较远等问题，导致在生产过程中经常出现风选出口含水率偏离的问题，造成巨大的质量隐患。为此本研究提出通过设计RC80出口水分设定值自动调整的控制方法，降低就地风选出口含水率标偏，提高膨胀成品烟丝水分的均匀性，为后续产品的加工提供可靠保障。

关键词：RC80;风选出口含水率;标偏;控制方法

一、背景及概述

膨胀烟丝作为成品烟丝中重要的掺配物，其含水率控制稳定性对成品烟丝含水率稳定起至关重要的作用。针对膨胀烟丝风选后含水率控制稳定性较差的问题，结合现场设备路径与控制过程，通过调整RC80出口水分设定值入手，实施改造和优化，稳定膨胀烟丝风选后含水率，进而稳定成品烟丝整体质量。

二、现状分析

膨胀烟丝的水分控制，主要在RC80回潮机中进行。RC80分前端和后端加水，前端采用固定加水的方式，后端采用反馈加水的方式，实现RC80出口水分达到设定值。设备布局如图1所示。

根据当天的RC80入口水分值，对前端设定一个固定的加水量，让进入RC80回潮机的烟丝进行一次增湿，当烟丝到达RC80回潮机后端时，后端进行二次加水增湿，加水量的大小由RC80出口水分反馈控制，并通过PID调节方式，逐步稳定RC80的出口水分。控制过程如圖2所示。

该控制过程虽然能保证RC80出口水分的稳定性，但从设备路径（图1）可以看出，膨胀烟丝从RC80回潮机出来后先经过了一台震动输送机，再经过一条长输送皮带，然后进入就地风选机，最后到达风选出口。……