张明杰

摘要：随着机械制造技术的不断发展，数控加工对机械工件额精度要求表现出了逐渐提高的特点，在数控加工设备的精度进行了不断更新的情况下，误差补偿机制的应用，成为了提升工件加工精度的一项重要措施。在科学技术不断进步的现代社会，数控机床加工精度的提升，可以在对机械工业的加工水平进行提升的基础上，为我国国防能力和科学水平的发展提供帮助。

关键词：数控机床;机械加工;精度提升;误差补偿

中图分类号：TG519  文献标识码：A

引言

在追求生产质量的今天，数控机床加工领域首先必须达到提高其精度的目标。为保证精度，相关单位往往会运用专业的误差补偿方法，这些方法经过长期的使用与创新表现出越来越明显的优势，而如何充分发挥这些技术的作用，值得思考。

1机械加工误差的产生原因

1.1加工原理误差

加工原理误差是指在对机械零件进行加工的过程中，需要对各种技术、工具等进行综合运用，而刀具轮廓和传动比等要素会在一定程度上造成零件参数及理论误差，这又会间接导致在整个数控机床机械加工行业中都极为常见的精度误差现象。实际上，在数控机床的加工环节，工作人员为了确保操作流程与理论原理保持高度一致，往往会竭尽全力，但受制于实际操作时所用的加工方法和理论尚有差距，加工原理上的误差就依然是不可能避免的。此外，在现实机械加工过程中所用的工具和理论模具也明显不同，而刀具等如果无法达到理想状态，往往会用近似的刀具曲面加以代替，这也可能导致刀具轮廓加工阶段存在一定的加工理论误差。……