杨蕾

摘要：在生产过程中，煤泥含量不断增加，并且粒度组成复杂，我们要对粗煤泥系统进行分级，分成粗、细两个不同的粒级。

關键词：浓缩分级旋流器组;截粗;分级;回收

选煤厂毛煤通过重介斜轮分选，预先排除>50mm可见矸石;50-0mm原煤不脱泥、不分级无压给入三产品重介旋流器分选，-0.5mm级煤泥浮选，尾煤压滤联合流程，洗水实现闭路循环，环保节能。我厂粗煤泥采用弧形筛截粗，其中中煤、矸石截粗设备为两台截粗弧形筛（0.5㎜筛缝），在现场使用中，更换新的弧形筛筛片，磨损2-3天后筛面穿料严重，部分煤泥水进入离心机和磁选机循环，造成离心机、磁选机负荷加大;磁选机来料箱冒货严重，造成现场文明生产严重不达标;同时截粗弧形筛截粗效果变差。如图1：

1改造

对粗煤泥回收系统进行了改造，在中煤、矸石截粗弧形筛来料各增设了两组浓缩分级旋流器进行分级。

1.1 中煤截粗改造

利用原中煤截粗弧形筛入料管路给两套浓缩旋流器组入料，分级后溢流进浮选系统，底流到中煤脱介筛稀介段，取消截粗弧形筛。

1.2 矸石截粗改造

利用原矸石截粗弧形筛入料管路给两套浓缩旋流器组入料，分级后溢流回到弧形筛筛上，弧形筛对其溢流进行二次截粗，底流加设了一个三通管路，一部分物料和弧形筛筛上共同进入脱介矸石筛稀介段，另一部分可进入到中煤脱介筛筛上，用以调整中煤产品灰分，如图2：

2 经济效益分析：

2.1 改造后截粗效果对比表：

2.2 改造后旋流器组溢流+80物料明显减少，起到了截粗作用，达到了理想分级效果。改……