摘 要：介绍了美国压缩机控制公司（CCC）开发的离心式压缩机组控制系统的防喘振工作原理及其在甲醇制冷压缩机上的应用。该系统的成功应用大大提升了机组操作的自动化程度和可靠度，同时降低了汽轮机的蒸汽消耗约16.6%，取得了良好的经济效益。

关键词：防喘振;节能;性能控制;CCC

1 项目背景

中煤陕西榆林能源化工有限公司煤制甲醇装置于2014年建成投产，低温甲醇洗工段的丙烯制冷压缩机1142C101/201采用凝气式汽轮机驱动的多级离心式压缩机。机组主要参数下表1。

机组控制系统（CCS）集成了安全联锁、防喘振、调速等功能。由于种种原因，系统只有转速控制回路能够投入自动，防喘振回路一直在手动控制状态。在出现生产调整或气化炉停炉等工况时，必须由操作员手动操作，操作负荷大;特别是受限于手动控制需要留有足够的操作安全裕度特点，致使制冷压缩机的防喘振回流阀门一直开度较大、无法关闭，长期维持40%以上的开度，造成压缩机能耗居高不下。

2 原有系统问题分析

原机组控制系统是一套按安全仪表系统（SIS）标准研发的控制系统，可以很好地完成机组的联锁保护和一般的监控和记录;而由于压缩机压缩机理的特殊性，其防喘振控制和性能控制需要专业的控制算法完成，这是原始系统组态所欠缺的，也是机组控制出现问题的原因。原有系统的具体问题有：压缩机性能控制无法投入自动控制。压缩机入口压力手动控制，且一直处于定转速运行，分别使用三段防喘振回流阀阀手动操作，控制丙烯压缩机入口压力。……