谷成林 鲍志强

摘要：通过对厂家原先安装的选煤厂设备进行优化设计改造，在选煤厂精煤皮带机头安装一组自制的接煤槽、振动筛、精煤溜煤槽、块煤矸石溜煤槽及其固定支撑结构和一部块煤矸石转载小皮带，将风选车间没有选干净的精煤和块煤矸石，在精煤皮带机头进行二次筛选分运，减少选煤夹矸量，提高煤质，提高选煤发热量，增加块煤量，提高了原煤总销售价格，并且避免出现返选现象，节省了大量人力、物力、财力，减少了工作量，提高了工作效率。

关键词：选煤厂;皮带;  优化设计改造;振动筛;角度调整结构;提高煤质;增加块煤量

一、项目实施背景

我单位选煤厂原先的精煤皮带直接搭接在精煤转载皮带上。通过精煤转载皮带四个分煤器，选出的精煤落到煤厂四个不同的地点，然后装车运走。

在刚开始运行期间，由于选煤任务轻，选煤量小，且正值井下原煤煤质较好的时期，选煤厂家安装的设备基本满足生产需要，性能符合各项指标。

经过一段时间的运行后，随着选煤任务加重，选煤量增加，同时井下原煤夹矸增多，煤质下降，发现选煤设备存在一定缺陷。例如，经过风选设备选出的煤，矸石并没有选净，造成煤质下降，影响原煤销售价格;精粉煤和块煤没有完全分开选出，减少了块煤量，降低了块煤率，影响了煤炭销售收益;有时选出的煤夹矸过多，还要将选出的煤进行第二次风选。因为煤质化验是一天一次，如果选出的煤质不达标，必须进行返选，就需要铲车师傅用用铲车将前一天选的煤全部运回进行再次风选，这样一耽误就是两天的工作量。……