黄瑞 田玉民

摘 要：FCC催化剂生产过程中，降低产品的Na2O含量贯穿整个生产过程，采用物料平衡和物料估算法对全厂FCC催化剂的Na2O平衡、计算分析，得知NaY合成、改性、催化剂制备、环保设施运行引入Na2O总量和污水排放带出Na2O总量，为污水深度处理装置的除盐设计提供了基础数据及依据，为减排提出合理的建议及治理措施。

关键词：FCC催化剂;Na2O平衡;计算分析

0 引言

随着环保法规的严格，新建FCC催化剂装置，排放污水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）[1]。TDS是污水排放控制的主要指标，Na盐是FCC催化剂污水TDS的主要组成，进行FCC催化剂生产过程Na平衡分析，理清生产中Na盐的去向及分布，掌握Na盐的排放量，为污水中TDS减排提出较为合理的建议及治理措施。

1 工艺流程简介

FCC催化剂生产分为NaY分子筛的合成、改性、微球催化剂制备三个主要过程。生产过程不断有含Na废水排出，FCC催化剂成品Na2O含量0.2%左右。FCC催化剂主要由基质和活性组分组成，选用半合成法生产工艺，分子筛、微球生产装置，总体工艺流程简介如下：

1.1 分子筛装置

1.1.1 NaY分子筛合成

水玻璃、高碱偏铝酸钠按配方加入导向剂罐，在一定温度和搅拌条件下反应、老化，生成导向剂;将导向剂、低碱偏铝酸钠、水玻璃、硫酸铝等原料按配方和加料顺序成胶，胶体在一定条件下形成分子筛晶体，经过滤、洗涤，生成NaY分子筛。

1.1.2 分子筛改性

含NaY分子筛的晶化浆液在滤机上过滤、交换液、水洗后，加入稀土溶液进行罐交;交换后的分子筛浆液经过滤水洗制浆后，采用旋转闪蒸干燥和焙烧，经超稳化反应，得到一交一焙分子筛;一交一焙分子筛在滤机上过滤、交换、水洗后，通过旋转闪蒸干燥和焙烧超稳化反应得到二交二焙分子筛。……