金发宝

摘 要：2020年公司提出压缩机组平均无故障时间达到8000h目标，目前二、三线作业区、站场压缩机组平均无故障时间离公司目标差距较大，说明压缩机组运行维护、故障预防等方面还需要努力加强，本文从压缩机基础管理、逻辑优化、技术创新等方面进行简单分析、探讨，提出少许压缩机组平均无故障时间提升方法。

关键词：平均无故障时间;逻辑优化;现场控制柜;HMI

随着我国输气管道行业快速发展，大型压缩机投用数量及种类越来越多，主要为GE、西门子、DRESSER-RAND等机型，近年来逐步发展国产化压缩机组，在西气东输二线、三线大量运用，主要为沈鼓电驱机组。由于天然气运输任务越来越重要，所以影响输气生产最大的压缩机组平均无故障时间指标也被愈加看重，成为目前压缩机管理重点考核项，从而压缩机组平均无故障时间的提升迫在眉睫。

1 影响平均无故障时间主要因素分析

影响平均无故障时间主要因素为机组运行总时间和机组故障率，机组运行总时间主要由输气生产任务决定，基层人员无法控制;机组故障率可通过控制措施减少，本文主要对此部分进行浅析。

对独山子输油气分公司历年来西门子燃驱、沈鼓电驱压缩机组故障停机报告分析发现，其故障主要分为自控部分、机械部分、电气部分。压缩机组故障主要来源于自控故障，对自控故障进一步分析，发现故障原因主要为：端子虚接及松动、模块故障及数据跳变、仪表故障等，其中尤以端子虚接及松动、模块故障及数据跳变原因居多，下面将侧重此类故障原因，展开分析并提出改进措施。……