张智旋 董悦

摘 要：行之有效的大位移双分支水平井设计及各项先进技术的运用，使得储层钻遇率大大提高，单井产量得以保障。**气田主力储层发育致密石英砂岩，以高研磨性著称，钻头极易磨损选型难度大。经过不断摸索，先后使用了PDC钻头、牙轮钻头，使用效果均不理想。随着对岩性认识的日益成熟，引进了“复合”钻头，作为牙轮钻头与金刚石钻头的结合体，该钻头与储层高研磨性、泥砂互层特点完美匹配，现场应用效果显著。由于其在机械钻速和进尺方面的优势，助力了水平井大提速，成为降本增效的关键环节。

关键词：高研磨性;复合钻头;大提速;降本增效

1 复合钻头介绍

1.1 复合钻头的简介

复合钻头出现于1930年，复合钻头作为牙轮钻头和PDC刀翼钻头的结合体，它兼顾两种不同类型的钻头特点，通过合理的设计同时发挥两者优点。该钻头的工作原理是：牙轮先接触地层，破碎岩层后，PDC切削齿开始工作，对岩层进行切削，两者配合下破岩切削效率大幅提高。从不同钻头井底所造形状图可清楚看到，复合钻头结合了两种不同的切削方式。

1.2 复合钻头的优势

从其钻头构造原理上来讲，该类型钻头与普通的牙轮和金刚石钻头相比有明显的优势，它既具有PDC钻头的强攻击性，又具有牙轮钻头类似的低扭矩的特征。复合钻头的优势主要表现在以下几个方面：①从钻头设计的角度上看：与普通PDC 钻头相比，扭矩输出更小，稳定性更强，在夹层中耐磨……