杨广要

摘 要 从干熄焦装入装置日常频发事故入手，从电气故障角度进行分析原因，提出有效的解决方案，大大减少了装入装置的故障概率，实现装入装置无故障自动运行，为高炉提供稳定的干焦供应。

关键词 干熄焦;装入装置;热焦洒落;电气故障;转矩;过流

概述

干法熄焦作为环保节能项目，所有焦化厂焦炉必须配套干熄焦，装入装置作为红焦装入干熄炉的重要设备，在干熄焦工艺中占用重要地位，因此，装入装置正常与否直接关系着整个干熄焦的安全运行。

装入装置主要由炉盖台车和装入料斗台车组成，两个台车之间用销轴连在一起在轨道上行走。在提升机收到装焦指令时，装入装置配套电动缸开始启动，在传动机构和导向模板的引导传动下，依次完成炉盖开启、装入料斗对位，电动缸运行到位后，提升机得到指令，将满载红焦的焦罐下落、靠重力打开焦罐底闸门、开始装红焦，装焦时间完毕后，电动缸炉盖关闭等动作。在使用的过程中，出现问题较多，进行以下总结。

1出现的各类问题及分析

1.1 装入装置未开到位，提升机执行装焦动作

（1）事故过程

干熄焦控制系统在执行装焦程序过程中，偶尔会出现装入装置还没有走行到开到位、停止位，提升机却开始执行装焦动作，致使装入装置与焦罐对位不正、发生碰撞、焦罐底闸门变形、焦罐内部红焦洒落等事故，对装入装置造成烧损、碰撞，对干熄炉炉盖、干熄炉水封造成烧损，最终导致干熄焦停产达6--20小时不等，严重影响焦炉生产、影响高炉供应干焦炭。……