高绪栋 吕玉红 苏伟

摘 要 节能降耗已经成为全社会的一种共识，特别是天然气作为相对清洁的宝贵资源，合理利用天然气资源，对全厂热效率进行优化，具有显著的环保效益、较好的经济性及节能减排效益。本文以9F级燃机为例通过对装机方案影响联合循环性能的各个因素分别进行分析优化和论述，寻找最佳的联合循环底循环的设计参数，优化热平衡计算，提高全厂热效率。

关键词 联合循环;蒸汽参数;系统优化;经济性分析

1燃气循环

燃机是联合循环机组中最为重要的主机，它的性能的好坏除了影响自身的出力外，还影响下游的设备的性能。因此燃机的合理选型至关重要，是对全厂经济性影响最大的环节之一。

燃机的自身的性能主要是体现在发电效率上，影响燃机发电效率的因素有很多，比如压气机压缩比、燃烧温度、燃烧效率、压气机效率、涡轮机效率、机械效率等等。虽然以上各因素都是燃机的重要特性，对发电效率的影响较大，但各家燃机的不同型号对于上述数据已经进行优化，形成了成型的产品。目前，作为购买方，只能从不同的产品里面选用适宜的燃机。

目前，世界上有大型燃机运行业绩或供货业绩的厂商主要有：美国GE公司、德国西门子公司、日本三菱重工和意大利安萨尔多公司，国内联合体有：东方电气-MHI联合体、哈尔滨动力-GE联合体、上海电气-Ansaldo联合体、华电重工-西门子联合体。

2 蒸汽循环优化

燃气轮机确定以后，排烟参数便已确定，通过合理选取过热器出口端差及节点温差等确定锅炉汽水参数。……