秦雪茹

上海立得催化剂有限公司 （上海 201512）

泄漏检测与修复（LDAR）是指利用固定或移动式检测仪器对生产装置中的法兰、阀门等容易产生挥发性有机化合物（VOCs）泄漏的密封点进行检测，定量分析泄漏情况并进行修复，实现全生产装置的涉VOCs 物料泄漏系统控制，减少物料在生产、储存过程中的泄漏损失，减少泄漏废气对环境的污染。

LDAR 技术已经在美国和欧洲实施多年，形成了较为完整的泄漏检测管理和维修体系，并建立了VOCs 泄漏检测方法和逸散排放评估标准[1-2]。目前，我国的LDAR 技术标准体系也已初步建立，2014 年发布HT 733—2014《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》指导LDAR 工作，2019 年发布GB 37822—2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》，进一步对泄漏源排放要求进行规范。随着环保法律标准体系的不断完善、企业环保责任的不断夯实及环保监督性检查的常态化和严格化，企业VOCs 无组织排放的要求不断提高，LDAR 技术已成为使用含VOCs 物料生产企业环保管理和清洁生产的必要手段。

1 聚烯烃催化剂制备装置简介

1.1 聚烯烃催化剂制备流程

利用LDAR 技术对某企业的聚烯烃催化剂制备装置进行全面检测，该装置催化剂干剂产能为620 t/a。按催化剂形态分，该企业聚乙烯催化剂产品主要包含干粉催化剂和浆液催化剂，催化剂使用粒径适宜的硅胶作为载体，沸点较低的戊烷和四氢呋喃作为溶剂，镁化合物、钛化合物和烷基铝等物质作为活性成分。干粉催化剂生产包括载体预处理、载体处理、母液配置、母液浸渍、催化剂还原等过程，工艺流程如图1 所示。……