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燃气轮机在化工自动化连续生产装置中的应用

2020-10-21杨卫东范昌海田俊凯

上海化工 2020年5期

杨卫东 高 军 范昌海 田俊凯*

1 浙江卫星石化股份有限公司 (浙江嘉兴 314000)

2 浙江卫星能源有限公司 (浙江嘉兴 314000)

化工自动化连续生产中的三大动力指电动机、蒸汽轮机(蒸汽透平)、燃气轮机(燃气透平)。电机应用最为常见、应用范围最广、操作最简单,但对于驱动大型压缩机而言,电机抗电网晃电能力最弱;蒸汽透平是目前最常见的大型压缩机驱动力,尤其在乙烯、丙烯制备,原料油重整、裂化等反应中。蒸汽透平操作相对简单、平稳,在保证蒸汽品质的前提下可以连续运行3~5 年,甚至更长时间。蒸汽透平发展历史悠久,积累的经验最为丰富,从运行成本、安全系数等方面来看,是目前大型压缩机驱动力的首选。

燃气轮机的发展可以追溯到第二次世界大战之前,其在航空航天发动机方面得到很好的应用。近年来,燃气轮机在发电行业发展势头很快,但在化工领域的应用屈指可数[1]。燃料气直接转化为动力是最节能的应用方式,理论上,燃气轮机在化工自动化连续生产中运行成本最低,但并未得到广泛应用,原因在于燃气轮机操作难度高,环境温度高时效率下降,空气质量影响压气机效率等。在荷兰等欧美发达国家,为了更好地优化燃气资源,已经有50%以上的化工企业安装燃气轮机[2]。燃气轮机在中国的发展和应用推广较晚,加上进口设备价格高昂,其在化工领域的应用更是少见。伴随着能源结构的变化[3],国家对能耗指标要求越来越高,人们对环境日益重视,燃气轮机在化工领域的市场前景十分广阔。……

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